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金工实习报告

姓名：欧庆俊

考号：

专业：农村机电工程

指导老师：肖楠俊

职称：讲师

铺导站：华南农业大学理学院

主考学校：华南农业大学

提交日期：2011年3月19号

实习一：铸造实习

一：目的要求：1熟悉铸造种类，铸造用材，铸造设备等

2掌握铸造成形工艺流程编制3通过实习与生产实践初步接触到铸造生产的各个环节，了解和掌握一般的铸造生产工艺知识和根底技能，培养动手能力，为后程及课程设计，以及毕业后从事有关方面的工作奠定了实践根底。

二：实习内容：1铸造：是一种液态金属成形的方法，即将金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中，液态金属在重力场或外力场〔压力、离心力、电磁力等〕的作用下充满型腔，冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。

2所铸铸件的零件名称：砂型

3所用材料：制造砂型的根本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时那么使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中参加型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型

4零件示意图：

5：具体铸造过程：最为传统的铸造方法就是砂型铸造，压力铸造、熔模铸造与其根本原理相同，可以说由其开展而来。

典型生产流程为制造模具--造型、制芯--合箱浇注〔金属熔炼是与整体生产并行的，在合箱浇注时将熔炼合格的金属液浇入合箱完毕的铸型〕--落砂清理--检验加工。需要注意，熔模铸造没有制芯这一流程，其原理为将可以气化的材料直接做成零件坯料，埋入砂型当中浇注金属液时坯料气化，金属液占据空下来的空间形成零件毛坯，压力铸造就是在有压力的情况下浇注，这是相对传统的砂型铸造而言，因为砂型铸造是重力铸造，就是在自然重力作用下金属液充型。

三：小结

1铸造种类：铸造可以分为普通铸造和特种铸造，普通铸造有砂型铸造，手工造型，机器造型，震压造型，微震压实造型，高压造型，射压造型，空气冲击造型，抛砂造型，而特种铸造有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造等

2工艺路径：

3考前须知：1使金属液流动平稳，防止严重紊流。防止卷入、吸收气体和使金属过度氧化。

2保证型内金属液面有足够的上升速度，以免形成夹砂结疤、皱皮、冷隔等缺陷。

3浇注系统的金属消耗小，并容易清理

4减小砂型体积，造型简单，模样制造容易。

实习二：焊接

一：目的要求：1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材，铸铁、铝及铝合金铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊等的焊接方法。

4、初步掌握气焊，焊接结构工艺设计。

5电器的连接：把两个金属连接在一起，使电能导通

6机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定

7密封：把两个金属焊接后，防止空气，水，油等渗漏

二：实习内容：1气压焊：用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头，温度到达塑性状态时施加压力，使钢筋接头压接在一起的工艺就是气压焊。

(1)工艺示意图：

〔2〕过程：

施焊时，先将焊件对接在一起，用气体火焰在焊件接头周围加热至塑性状态，施加一定压力进行顶锻，焊件端头就接合在—起成为接头。

气压焊的缺陷和闪光焊比拟接近，都是以平面状缺陷为主。主要有未焊合和光斑。其他是过烧和推凸引起的裂纹缺陷。气压焊的推广和使用受到影响，重要的原因之一是气压焊探伤技术跟不上。针对光斑缺陷没有好的探伤方法。因光斑引起的断轨事故较多。光斑缺陷其实就是一种介于焊合和未焊合之间的一种情形。在熔合面上形成光滑平整的大面积区域。极大的影响了强度造成断轨频率钢轨焊缝的外外表焊合了，而内部却有未焊合区域。以轨腭,轨头顶部更容易出现.严重时会露头.打磨过程中会看到.这主要是加热和挤压不到位,断面温度不均匀端面不平等原因造成.建议使用K1探头利用角反射检测这种缺陷.从轨头中央一次波检测轨底，二次波检验轨头中部.同时检测轨腰.从轨头两侧检测对面的未焊合.对于轨底脚除了从斜面上使用K2探外,还可以用K1探头从轨底侧面检测对面.如果有K式扫查机构那么更好了.当然如果有露头缺陷,使用外表波探头复检是很好的方法.由于气压焊缺陷主要为平面缺陷，更好的方法是使用双探头