机械制图课件 学习情境七装配图绘制与识读任务一-装配图绘制.pptVIP

（一）确定装配图表达方案1、主视图的选择（1）确定装配体的安放位置，一般可将装配体按其在机器中的工作位置安放，以便了解装配体的情况及与其它机器的装配关系。如果装配体的工作位置倾斜，为画图方便，通常将装配体按放正后的位置画图。（2）确定主视图的投影方向，装配体的位置确定以后，应该选择能较全面、明显地反映该装配体的主要工作原理、装配关系及主要结构的方向作为主视图的投影方向。（3）主视图的表达方法，由于多数装配体都有内部结构需要表达，因此，主视图多采用剖视图画出。所取剖视的类型及范围，要根据装配体内部结构的具体情况决定。2、其他视图选择主视图确定之后，若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构还未表达清楚，应选择其它基本视图来表达。基本视图确定后，若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构需要表达时，可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。3、选择装配图表达方案时应注意的问题在决定装配体的表达方案时，还应注意以下问题：（1）应从装配体的全局出发，综合进行考虑。特别是一些复杂的装配体，可能有多种表达方案，应通过比较择优选用。（2）设计过程中绘制的装配图应详细一些，以便为零件设计提供结构方面的依据。指导装配工作的装配图，则可简略一些，重点在于表达每种零件在装配体中的位置。（3）装配图中，装配体的内外结构应以基本视图来表达，而不应以过多的局部视图来表达，以免图形支离破碎，看图时不易形成整体概念。（4）若视图需要剖开绘制时，一般应从各条装配干线的对称面或轴线处剖开。同一视图中不宜采用过多的局部剖视。以免使装配体的内外结构的表达不完整。（5）装配体上对于其工作原理、装配结构、定位安装等方面没有影响的次要结构，可不必在装配图中一一表达清楚，可留待零件设计时由设计人员自定。4、绘制装配图的一般步骤（1）进行部件分析对要绘制的机器或部件的工作原理、装配关系及主要零件形状、零件与零件之间的相对位置、定位方式等进行深入细致的分析。（2）装配图的视图选择①确定主视图方向主视图的选择应能较好地表达机器或部件的工作原理和主要装配关系，并尽可能按工作位置放置，使主要装配轴线处于水平或垂直位置。②确定其它视图针对主视图还没有表达清楚的装配关系和零件间的相对位置，选用其它视图给予补充(如采用剖视、断面、拆去某些零件、剖视中套用剖视)。其目的是将装配关系表达清楚。（二）绘制装配图确定表达机器或部件的视图方案时，可以多设计几套方案，每套方案一般均有优缺点，通过分析、比较、论证、优化，再选择比较理想的视图表达方案。视图之间要留出适当的位置，以注写尺寸和对零件进行编号。标题栏、明细栏以及书写技术条件的位置也要事先安排好。具体步骤为：①选比例、定图幅、布图、绘制各视图的主要基准线。②从主视图开始，三个视图联系起来，依次画出装配图的主体零件的外部轮廓。③按装配干线的顺序一件一件地将零件画入，可由外向内或由内向外画，完成全部底稿线。④校核加深，画剖面线，标注尺寸，写技术条件，编零、部件序号，最后填写明细栏及标题栏，即完成装配图。（三）装配图的尺寸标注装配图主要是表达机器零、部件的装配关系的，因此装配图中不需要注出每个零件的全部尺寸，一般只需标注规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸五大类尺寸。1、规格尺寸规格尺寸是表明部件规格或性能的尺寸，它是设计和选用产品时的主要依据。图7-2滑动轴承装配图2、装配尺寸装配尺寸是保证部件正确装配，并说明配合性质及装配要求的尺寸。1、配合尺寸表示两零件间具有配合性质的尺寸，配合的选择主要是根据使用要求确定配合种类和配合代号。图7-2滑动轴承装配图3、安装尺寸安装尺寸是机器或部件安装到其它零、部件或基础上所需要的尺寸。图7-2滑动轴承装配图4、外形尺寸外形尺寸是反映机器或部件的总长、总宽和总高尺寸，即该机器或部件在包装、运输和安装过程中所占空间的大小。图7-2滑动轴承装配图图7-2齿轮泵装配图