轴类零件的加工工艺.pdfVIP

邢台职业技术学院毕业论文

08级

论文题目：典型轴类零件的加工工艺

姓名赵萌萌

班级数控084班

系别机电工程系

学校邢台职业技术学院

指导教师蒲筠果

2011年6月8日

典型轴类零件的加工工艺

摘要

本文综述了轴类零件的加工制定过程包括轴工艺分析、

毛坯确定、工艺路线设计、工序设计完成了零件的数控加工

工艺和编程。通过查阅相关手册、书籍确定了工序的安排、

加工余量的计算、切削用量的选择，研究了典型轴类零件的

加工工艺。

关键词：典型轴类零件，加工工艺，工序，编程

目录

摘

要………………1

一、零件的工艺分

析……………2

1.1零件的作用

1.2图纸分析

1.2.1零件图的完整性与正确性分析

1.2.2零件技术要求分析

1.2.3尺寸标注方法分析

1.2.4零件的材料分析

1.3零件的结构工艺性分析

二、毛坯的确定

三、工艺路线设计

3.1加工方法的选择

3.2加工阶段的划分

3.3工序的划分

3.4加工顺序的安排

四、工序设计

4.1机床的选择

4.2定位基准与加紧方案的确定

4.3夹具的选择

4.4道具的选择

4.5量具的选择

4.6进给路线的设计确定和工步顺序的安排

4.7工序加工余量、工序尺寸及偏差的确定

五、填写工艺卡片

六、数控编程

七、参考文献

八、致谢

一、工艺分析

1.1零件的作用

该零件为轴类零件，在使用过程中，主要起支撑传动零

件、承受载荷、传递扭矩的作用。

1.2图纸分析

1.2.1零件图的完整性与正确性分析

该零件为轴类零件，仅用此一个视图即可将零件表达清

楚，视图足够、正确。尺寸及相关的技术要求标注齐全，

其中两个R10的圆同时与Φ45的外圆表面和R16的圆

弧面相切；才C2的倒角在螺纹加工中自动生成。

1.2.2零件技术要求分析

零件的技术要求分析主要是指零件的尺寸精度、形状精度、位置

精度、表面粗糙度等的分析。零件的这些要求应在保证零件使用

性能的前提下经济合理。过高的精度和表面粗糙度要求会使工艺

过程复杂、加工困难、成本提高。此零件的技术要求如下表：

尺寸精度位置精度表面备注

加工表基本公等类公基粗糙

面尺寸差级型差准度

值

Φ48480.03IT8同ΦA1.6

外圆轴0.02