精益生产管理的十大工具和实施步骤.pdf

精益生产管理的十大工具和实施步骤

精心整理一、何为精益生产

精益生产（LeanProduction，简称LP）是XXX数位国际

汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（JustInTime）

生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要

素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道

工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有

经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方

式。

精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占

用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生

产方式，同时它又是一种理念，一种文化。实施精益

生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的过程，

它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永

无止境的研究过程中获得自我满足的一种境界。其目

标是精益求精，尽善尽美，永无止境的追求七个零的

终极目标。

二、精益生产的四个特点

大部分的企业都已经认识到了精益生产对企业的一个重要

性，当然精益生产管理企业也是一样的，精益生产在一定的程

度上会让企业的生产效率进步，同时还可以在一定的程度上增

强企业的本人的竞争能力，但是虽然很多的企业都想实施精益

管理，但是却没有真正的明白精益生产的一个特点，那末精益

生产管理有什么特点呢?

1、消除一切浪费，追求精益求精

精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和

不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工

人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值

的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、

管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、

最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。

2、强调人的作用，发挥人的潜力

精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为

产品增值的工人身上。而且任务分到小组，由小组内的工人协

作承担。为此，要求工人精通多种工作，减少不直接增值的工

人，并加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障，工人有

权自主决定停机，查找原因，做出决策。小组协同工作使工人

工作的范围扩大，激发了工人对工作的兴趣和创新精神，更有

利于精益生产的推行。

3、零浪费目标

库存是库存是祸根祸根：高库存是大量生产方式的特征之一。由于

设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产

的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是

必不可少的必不可少的缓冲剂缓冲剂。但精益生产则认为库存是企业的。但精益生产则认为库存是企业的祸害祸害，

其主要理由是：①库存提高了经营的成本；②库存掩盖了企业

的问题。

精心整理

生产中的无效劳动和提前进入库存的过剩劳动都是

浪费。为杜绝这些浪费，精益生产体式格局要求毫不

留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。

4、追求完美，永不满足

精益生产方式则精益生产方式则把把无无止境地追求完美止境地追求完美作为经营目

标，追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。

这一思想是区别于大量生产方式的重要特征，也是精

益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式（JIT）

和不断改进流程（CIP）是精益生产追求完美的思想体

现。

精益生产体式格局竭力追求生产的合理性、高效性，

追求能够灵活多样地生产顺应各种需求的高品质产品

的生产技术和管理技术，其根本道理和诸多方法，对

制造业具有主动的意义。

三、精益生产的六个优势

鉴于以上特点，及与大批量生产方式相比，精益生

产方式的优势主要表现在以下几个方面：

1、无论是在产品开发、生产系统，还是企业的其

他部门，与大批量生产方式下的企业相比，所需人力

资源

均能减少一半；

2、新产品开发周期可减少一半以上；

3、生产过程的在制品库存可减至大量生产方式下一般水

平的十分之一；

4、企业占用空间可减至采用大批量生产体式格局企业的

一半；

5、成品库存量可减至大批量生产体式格局企业平均库存

水平的四分之一；

6、产品品质可进步三倍。

四、精益生产的十大工具

1、准时化生产(JIT)

准时生产方式是起源于日本，其基本思想是“只在

需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这种生

产方式的核心是追求