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钢管护壁桩支护施工方案

一、工程概况

成都环球贸易广场A地块A1-1塔楼基坑开挖，原有护壁桩长约为

13m，未嵌入基岩，现已开挖约8m深，为了保证在基坑开挖过程中基

坑的安全，需在原有护壁桩内侧新增设钢管护壁桩。

二、编制依据

1、设计图；

3、《建筑基坑工程技术规范》YB9258—97

4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

5、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－2002

6、成都市建设局文件《成都市建设工程现场文明施工管理办法》；

7、四川省安全监督站《关于基坑支护安全检查要求内容》；

8、现行国家有关规范，标准和规程、四川省有关文件及规定。

三、钢管桩施工

1.施工准备工作

根据设计单位提供的设计图纸进行平面定位，报业主、施工总包单

位认可。

2.施工工序

（1）施工顺序：测量放线→桩机安装→桩机移动到位→钻孔→吊桩→

插桩→接桩→盖梁焊接→压力灌浆。

（2）桩的运输与吊放：将钢管桩运至现场，根据地质情况的钻孔进尺

进行现场切割，并按成孔先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向，

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待注浆孔成型后用现场施工钻机敲入，做到桩位正，桩身直。

（3）钢管护壁桩示意图

四、机械设备

机械设备列表

设备名称型号台数

回旋地质钻机XY-1004台

注浆泵1台

浆液搅拌机1台

电焊机BX31或BX4001台

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五、各项施工技术要求

1.成孔

①成孔直径约110㎜

②成孔深度超过设计深度约20㎝

③钢管直径大于等于94㎜，壁厚不小于4.0㎜

2.钢管制作

①钢管底部采取塑料胶布密封，防止泥浆进入钢管内，注浆时高压

能冲破；钢管每隔1.5m高设置进浆孔，进浆孔成对角布置。

②采用BW-150型注浆泵高压注浆；注浆压力控制在0.2～0.4Mpa。

a.灌浆嘴设置：见下图

b.灌浆用水泥采用大厂生产的32.5R水泥，灌浆用材料水灰比控制在

0.3～0.45之间。

c.灌浆至泄气孔冒浆后暂停灌浆，将泄气孔完全封闭后再进行灌浆，

灌浆直至灌浆压力达到0.2～0.4Mpa。关闭球阀，等待3分钟左右，再

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进行灌浆，直至灌浆压力达到0.4Mpa结束灌浆。

六、文明施工

1.在施工过程中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、立卷

工作。做好施工日志的记录。保证施工全过程资料的完整性和真实性。

及时编制竣工资料，做好技术总结工作。

2.施工过程中，设专职安全员负责安全检查，督促工作，并严格做

好安全监护，按安全生产奖罚条例处理各种违章行为。

3.在灌浆过程中，操作工人必须佩戴防护眼镜等防护措施。

4.严格持证上岗制度，各种机械必须由持有操作证的人员操作，严

禁带病运行，检修机电设备必须先切断电源，停电后进行，桩机设备、

所有电器必须由持证电工安装维修，严格接地、接零和安装漏电保护器

三种安全保护措施。各孔用电必须用闸，严禁一闸多孔和一闸多用，孔

上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋在水中，孔内电缆必须有防磨损、

防潮、防断等保护措施。

5.严禁酒后作业,严禁在施工现场嬉戏打闹。

6.一切废物和垃圾要集中外运至指定地方处理，不乱扔乱放，不污

染周围环境；

7.机修的废油废料集中处理，不能随意丢弃；

8.现场物料堆放要按品种规格不同分别堆放整齐、规则、界线分明，

一切杂物要及时处理；

七、施工费用