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垃圾焚烧发电厂高架桥施工方案及施工技术措施

(1)施工准备

①根据设计桥台，桥墩定位坐标及几何尺寸，先行测量放

线，然后进行基础土方施工桥台、桥墩施工桥梁施工

桥面铺装层施工桥面护栏、路堤和公路施工最后

进行桥梁模板、支撑架的拆除。

②桩、基础用人工配以风镐进行土石方施工，人力运输就

近弃渣。

③桩柱及护栏采用定型模具支设，桥梁采用木板上铺复合

模板支设，板内空心园孔采用波纹管留设形成。

(2)施工测量

①根据设计坐标，用全站仪或经纬仪，施测出桥台和桥墩

的定位轴线，并将其引测至基础外固定点上作好标记，标高

则利用厂内标高系统。

②桥梁园弧段，则根据曲率半径和平面布置尺寸，用弦线

法计算出单位长度的园弧点位和角度，以此投放园弧曲线，

确定模板和钢筋位置。

(3)桥台、桩基础施工

①桥台基础采用明挖留工作面方式；桩基础则因地质条件

较好，桩经大，故采取按桩径直接下挖成孔方式。

②土石方施工采取人工用风镐进行，人力运输就近弃渣，

对桩内土石方的吊运采用孔上口安装自制辘轳式搅拌滚筒，

用钢丝绳人力提升出桩外，再用手推车运出。

③桩孔施工作业人员上下，用φ12钢筋制作爬梯，悬挂于

桩孔顶横置钢管上。爬梯每架长2.4m，步距300。如附图一

示。

④基础施工到位后，经现场检视达到设计要求后，即速进

行岩芯见证取样送检，试验合格即速请有关各方进行基底验

收，清除基底表层后用砼封闭。

⑤桩芯钢筋笼在地面绑扎成型后，再吊放入桩内，其竖向

钢筋的接长采用搭接焊接头，接头位置相互错开。

⑥桩芯钢筋笼制作时，一并将桩上柱（规格、数量同）长

度计算在内，一次制作绑扎成型。

⑦桩、柱砼一次浇筑成型，其柱模采用租赁定型园弧模具，

用钢管抱夹固定。

⑧“U”型桥台为台阶式，根据设计意见，第一阶采用沿槽

浇灌。

⑨桥台砼结构分四次成型，第一次成型1.5m高台阶基础，

第二次成型台帽以下0.94m高“U”型台，第三次成型台帽，

第四次浇筑成型至顶。

⑩桥台施工模板主要采用定型组合钢模，横向支设，局部

采用木模，支撑采用扣件式钢管脚手架系统。支模大样如附

图二示。

_桥台顶部予留搭板锚固钢筋，在砼浇筑成型时，按200

间距插入，其锚入和预留长度按35d。

_台帽及支承垫石施工前，均需将原砼表层凿掉、冲洗干净

后方可进行砼浇筑作业。台帽采用钢模板横向支设，钢管支

撑，垫石则采用木枋制作方框，标高、斜度复核准确无误后

进行砼的浇筑。

_桥台、桩柱砼的浇筑均为现场搅拌，采取搭设溜槽或手推

车运输至浇注点的方式下料，用插入式振捣器进行振捣密

实。台帽及垫石表面要求铁板收光。

(4)桥墩盖梁施工

①支承脚手架搭设，采用φ48×3.5钢管搭设4×6m的

满樘脚手架至顶，其立杆间距为：悬挑部位@600，其余@800

（立杆均需设脚垫），水平杆步距600～800。

②模板采用12～25厚复合模板，50厚木板做胎架，100

厚木枋做背枋，采用钢管抱夹、支撑固定在支承脚手架上。

③钢筋的制作绑扎

钢筋保护层厚度取40mm，其钢筋制作时必须确保。对于钢

筋必须放实样，确保钢筋位置无误。

钢筋绑扎时，用两根钢管横担于顶部钢筋的下口，绑扎成型

后再抽出此钢管。

钢筋绑所顺序：先面筋，然后套入内外箍筋，再穿入底筋与

面筋焊接成型后，方可进行其余钢筋的穿入绑扎。

钢筋保护层垫块，采用水泥砂浆制作，或用等厚花岗石块。

④砼的浇筑采用现场搅拌，人力运输，插入式振捣器进行

捣实。

⑤梁上垫石的施工同桥台帽上垫石施工。

(5)桥梁施工

①支承脚手架搭设

脚手架采用碗扣式钢管搭设，其顶部设可调支座，立杆纵横

间距600，水平杆步距600～1000。脚手架搭设宽度为桥宽+

两侧各1.2m。脚手架搭设由高往底进行。主杆均须设脚垫。

脚手架搭设前，地面浮土须清除干净，然后，将桥梁弧形段

内外边线在地面放出。

②模板支设

桥梁模板采用12～25厚复合模板做面层，下铺50厚木板，

净间距＜100，板下设100厚木枋，间距位置同支承脚手架，

木枋下立杆顶端设可调支座，以支顶木枋传来的上部荷载。

梁底支座处预埋-10*500不锈钢板埋件，以分隔梁与橡胶支

座。

模板支设成型后，模板接缝采用密封胶带封贴，再在其上弹

出桥梁中心线及园弧段内外边线。

③桥梁钢筋

钢筋按设计