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冷却水系统施工

一、施工准备工作

1、施工人员根据设计图纸，配合土建施工队伍，对预留孔洞、

预埋套管及预埋铁板及管架的位置、规格、数量进行核对检查，以利

于安装施工。

2、施工前对管材、管件、阀件进行检查验收，并应有产品质量

证明书。对不符合质量要求的不得使用，应予以退货。对各种阀门在

安装前按规定进行压力试验。不同材质的管道、管件、阀门等要进行

标识及分区放置，不得将不锈钢材质与碳钢材质放在一起。对质量检

验情况应做好记录并经业主及监理部门签字认可。

二、冷却塔设备安装

1、施工工艺流程：开箱检查→基础型钢制作安装→冷却塔现场

拼装→冷却塔附件安装→塔体满水试验→配管→调试验收

2、技术要求

（1）按照设计要求、厂家提供的技术资料施工验收规范，对冷

却塔基础进行检查验收。

（2）冷却塔采用现场拼装，塔体支架安装在基础上校正找平，

与基础预埋件焊牢

（3）下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；

要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制1mm玻璃钢以保证水

密封良好

（4）安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，

每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙

（5）风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机旋转

面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少

振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击塔体构件。

（6）相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管

再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。

（7）冷却塔组装完成后，应进行灌水试验，以检验塔体的密封

性能是否符合规范要求。

三、水泵安装

1、施工工艺流程：基础施工及验收→机座安装→测试底座水平

度→地脚螺栓安装→平垫铁安装→水泵及电机吊装→水泵找平→水

泵及电机安装

2、水泵安装重难点

（1）安装基座要求

水泵和电动机应共同装置在有隔震效果的浮式惯性台座上，在用

弹簧型隔振器和防震垫片承托于混凝土基座上。

（2）水泵安装程序

1）水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安

装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带

螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺

栓内灌混泥土。

2）精品与抹平：待混泥土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，

每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后水泥砂浆抹平。

3）在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重

量。

4）水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表

接头，进出水口应配有法兰供管道连接。

5）水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，

应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水

口的中心轴线在一条直线上。

6）所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到

最近排水点。（7）水泵与管道之间也必须作减震处理，在水泵进

出水口处加可曲挠橡胶减震接头，把水泵的振动尽可能少的传至管路

上，从而增加管路及阀门的使用寿命，减少事故发生。

3、水泵的单机运转调试

（1）启动前：应打开风罩用手先盘车，是否灵活；打开进气阀

门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；点动电机，确定转向是

否正确。

（2）运行：全开进口阀，关闭出口管路阀门；接通电源，当泵

转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；观

察泵运行后有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后在

运行。

（3）停车：逐渐关闭出口阀门后，切断电源；关闭时进口阀；

如环境温度低于0℃，应采取保暖措施。

四、管道运输

大口径的冷却水管道订货后，供货时直接由场外运至安装现场，

并按照安装位置需用的数量依次卸货，管道在运输和吊装时要采取保

护措施。管子运至安装现场后，吊车配合卸车。冷却水管道的安装现

场应具备必要的运输通道，以保证货到现场后能够及时送入安装现场

经检验后即时安装。

五、安装程序

施工准备→领料→下料→管道组对→管道焊接→焊缝检验→焊

缝表面处理→支吊架制作→支吊架安装→预制段组装→固定口组对