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3.3接头型式查验
3.3.1工程中应用钢筋机械接头时,应由连接件的制造单元提交国家或省部级行
政主管部分承认的检测机构出具的型式查验陈述。
3.3.2具备以下情况之一时应进行型式查验:
1确定接头性能时;
2材料、工艺、规格有变更时;
3型式查验陈述超过4年时;
4建设单元有要求时。
3.3.3不同型式、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式查验试件不该少
于9个:此中单向拉伸试件不该少于3个,高应力反复拉压试件不该少于3个,
大变形反复拉压试件不该少于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。
全部试件均应在同一根钢筋上截取。
3.3.4型式查验试件必需采用未颠末预拉的试件。用于型式查验的直螺纹接头
试件应由套筒供货单元和丝头加工单元将散件送达查验机构,由型式查验机构或
在其监督下由该连接件的制造单元按本暂行规定表规定的拧紧扭矩进行装配,拧
紧扭矩值应记录在查验陈述中。
3.3.5型式查验的试验方法应按本暂行规定附录A.1中的规定进行,当试验成
果符合以下规按时评为合格:
1强度查验:每个接头试件的强度实测值均应符合第3.2.1条接头强度要
求;
2变形查验:对残剩变形和最鼎力总伸长率,3个试件实测值的平均值应
符合表3.2.3的规定。
3.3.6型式查验应由国家、省部级主管部分承认的查验机构,按本暂行规定附录
B的格式出具查验陈述和评定结论。
3.4接头工艺查验
3.4.1钢筋机械连接施工前,施工单元应对不同钢筋出产厂的出场钢筋进行现场
条件下的接头工艺查验。施工过程中如更换钢筋出产厂,应补充进行工艺查验。
3.4.2工艺查验应符合以下规定:
1每种规格钢筋的接头试件应不少于3根;
2每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残剩变形的平均值均应别离符合
本暂行规定第3.2.1条和表3.2.3的规定;
3工艺查验中1根试件抗拉强度或3根试件的残剩变形平均值不合格时,允
许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺查验不合格。
3.4.3监理单元应对工艺试验进行见证。
4滚扎直螺纹接头
4.1套筒
4.1.1套筒及锁母应选用性能不低于45号的优质碳素布局钢、低合金高强度布
局钢,以及其他经型式查验确认符合现行尺度的钢材。制造单元应提供钢材质量
包管书。
4.1.2套筒与锁母的制造应符合以下规定:
1套筒与锁母应按照产物设计图纸制造。
2套筒与锁母的重要尺寸〔外径、长度〕和螺纹牙型及精度应经查验合格。
套筒内螺纹尺寸应按〔普通螺纹底子尺寸(GB/T196〕确定;螺纹中径公差应
满足普通螺纹公差(GB/T197〕中6H级精度要求。
3套筒装箱时应有庇护端盖,套筒与锁母内不得混入杂物。
4.1.3套简与锁母的质量应符合以下规定:
1套筒的直径和壁厚应符合技术文件要求。
2螺纹牙型应完整,套筒与锁母外表不得有裂纹,外表及内螺纹不得有锈蚀
及其他肉眼可见的缺陷。
3内螺纹用专用螺纹塞通规查验,其塞通规应能顺利旋人,塞止规旋人,塞
止规旋人长度不得超过3P。
4.1.4套筒与锁母的标识表记标帜应符合以下规定:
1套筒上应有出产厂家标识表记标帜。
2套筒的庇护盖上应有被连接钢筋规格的标识表记标帜。
4.1.5套筒与螺母的包装应符合以下规定:
1套筒及锁母出厂包装上应标明产物的名称、规格、型号、数最、制造日期、
产物批号.、出产厂家。
2包装内必需附有产物合格证。产物合格证包罗以下内容:
型号、规格;
适用钢筋的品种;
连接接头的性能等级;
产物批号;
查验日期;
质检合格签章;
厂家名称、地址、;
当有特殊要求时应说明相应的查验内容及指标。
4.1.6套筒与锁母的运输及储存应符合以下规定:
1套筒与锁母在运输
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