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回旋钻机砂土成孔施工技术指南

回旋钻机在成孔(φ1200mm以内、孔深20m以内）的砂（粘）土施工技术中，需要遵循一系列严谨的施工步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。以下是对该施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.设备选择与检查

o选用适合砂（粘）土层的回旋钻机，确保钻机的钻进深度、直径和扭

矩满足设计要求。

o对钻机进行全面检查，包括传动系统、泥浆循环系统、钻进系统等，

确保各部件运转正常，无故障隐患。

2.现场布置与测量

o平整施工场地，确保钻机能够平稳放置和操作。

o根据设计图纸和测量控制点，进行桩位放样和测量，确保桩位的准确

性。

o设置泥浆池、沉淀池等，确保泥浆循环系统的正常运行。泥浆池应选

择在便于泥浆循环和排放的位置。

3.泥浆制备

o选择适合砂（粘）土层的泥浆配方，确保泥浆具有良好的护壁性能和

排渣能力。

o制备足够的泥浆，以满足钻进过程中的需求。泥浆的制备应严格按照

配方进行，确保泥浆的性能稳定。

二、施工工艺流程

1.埋设护筒

o护筒采用钢板卷制焊接而成，直径应比桩径大20cm左右，以确保孔

壁的稳定性。

o护筒的埋设深度应根据地质条件确定，一般应埋入稳定地层中，且护

筒顶端应高出地面一定高度，以防止泥浆溢出。

o护筒的埋设应垂直、稳固，防止在钻进过程中发生偏移或倒塌。

2.钻进作业

o启动钻机，缓慢钻进，注意控制钻进速度和钻压，避免过快导致孔径

不均或孔壁坍塌。

o在钻进过程中，应密切关注孔壁情况，如有塌孔迹象，应立即停止钻

进，并采取相应的护壁措施。

o根据砂（粘）土层的特性，调整钻进参数，如钻进速度、钻压、泥浆

性能等，以适应地层的变化。

o钻进时，泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口，溢进沉淀池后返回泥浆池中净化，反复运行，形成正循环排渣系统。

3.清孔与检查

o钻孔达到设计标高后，应立即进行清孔作业，清除孔内的钻渣和泥

浆。清孔可采用换浆法或抽浆法等方法进行。

o清孔后应对孔深、孔径、孔斜等进行检查，确保满足设计要求。如有

必要，可进行二次清孔或采取其他补救措施。

三、施工注意事项

1.泥浆管理

o泥浆的性能对钻进效果和孔壁稳定性至关重要。应定期检测泥浆的性

能指标，如比重、黏度、含砂率等，并根据需要进行调整。

o泥浆的循环和排渣效果应保持良好，避免泥浆堵塞或钻渣堆积影响钻

进效率。

2.钻进参数控制

o根据砂（粘）土层的特性，合理控制钻进速度、钻压和泥浆性能等参

数。钻进速度过快可能导致孔径不均或孔壁坍塌，钻进速度过慢则可能影响施工效率。

o在钻进过程中，应密切关注钻机的运行状态和钻孔情况，如有异常应

及时调整钻进参数或采取相应措施进行处理。

3.孔壁稳定性

o在钻进过程中，应密切关注孔壁情况，如有塌孔迹象，应立即停止钻

进，并采取相应的护壁措施。

o对于易塌孔的砂（粘）土层，应适当提高泥浆的比重和黏度，以增强

孔壁的稳定性。

4.设备维护与安全

o定期对钻机进行维护和保养，确保设备的正常运转和性能稳定。

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的人身安

全。同时，应严格遵守操作规程和安全规范，防止事故发生。

综上所述，回旋钻机在成孔(φ1200mm以内、孔深20m以内）的砂

（粘）土施工技术中，通过合理的设备选择、现场布置、泥浆制备、钻进作业、清孔与检查以及施工注意事项等措施，可以确保施工质量和安全。