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参观工厂的实习报告
参观工厂的实习报告
参观工厂的实习报告
参观工厂实习报告【1】
一、实习目的
1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速
机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工
艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的
应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以
及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求
1.机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工
艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺
1)箱体零件的加工:
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的
具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:
了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚
齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮
精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量
在现场应用的实例。
参观工厂实习报告【2】
一、实习目的
1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获
取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及
生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学
过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基
础。
2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件
加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相
结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习
他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。
4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过
程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以
及对新工艺、新技术的了解。
6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析
问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容与要求
1.机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对
典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,
了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基
础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条
件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。
(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。
(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。
2.典型零件工艺
(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,
并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过
程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液
等)。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:
1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。
三、实习收获及总结
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