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施工升降机安全技术与要求

1、金属结构的设计计算应符合GB3811中对强度、刚度和稳定性

的规定，对于无固定基础的升降机，在无附着、最大独立高度时的稳

定力矩不应小于最大倾覆力矩的1.5倍。

2、基础周围应有良好的排水措施和设施，在基础上吊笼和对重升

降通道周围应设置防护围栏，防护围栏应能够承受水平方向垂直围栏

施加350N作用力而不产生永久变形；地面防护围栏高度不应低于1.5

米，围栏门应装有机电联锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时才

能开启。

3、各停车层应设置层门或停车保险架，层门的净高度不低于1.8

米，宽度与吊笼进出口宽度之差不大于120MM。

4、吊笼内净空高度不小于2米，吊笼顶部的周围必须设置高度不

低于1.05米的防护栏杆；吊笼的结构应能够承受GB/T10056中规定的

全部荷载试验。

5、钢丝绳的选用必须应符合GB1102和GB8918的规定；挂对重用

的钢丝绳的安全稀系数不小于8，直径不小于9MM，SS型货用升降机，

其安全系数不小于8，额定重量不大于320KG，钢丝绳直径不小于

6MM；滑轮绳槽的圆弧半径应比钢丝绳半径大5%～7%，槽深不小于钢丝

绳直径的1.5倍。

6、传动系统：卷扬机的卷筒上至少留有3圈钢丝绳，，卷筒两侧

边，超出最外层钢丝绳的高度应大于2倍的钢丝绳直径；SS型货用升

降机钢丝绳在驱动卷筒上的绳端可采用压板固定。

7、安全装置：

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1）、吊笼应设置有安全器和安全钩。安全器应能够保证升降机吊

笼出现不正常超速运行时及时动作，将吊笼制停；安全钩应能够防止

吊笼脱离导轨或安全器输出端齿轮脱离齿条。

2）、安全器只能在有效的标定期限内使用，一般不得超过2年。

3）、SS型升降机，安全器钢丝绳的张紧力应为安全器夹紧所需

力的两倍但不应小于300N。

8、管理方面

1）、施工企业必须建立和健全施工升降机各类管理制度，落实专

职机构和专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制度。

2）、建立和执行定期检查与维修保养制度，除驾驶员每班作业前

检查外，施工现场应设立每周或每月进行全面检查的制度，查出的隐

患，必须按“三定”原则落实整改。整改后必须经过有关人员复查符

合安全要求后，才能使用。

3）、应建立技术档案和运行资料。其内容应包括产品设计参数、

出厂日期、产品编号、使用年限、重大修理记录、实际装拆次数，每

次安装后的验收、检测记录以及维修保养、试验情况等。

4）、每次安装与拆除作业之前，企业应根据施工现场工作环境及

辅助设备情况编制安装拆除方案，对作业人员按不同的工种和作业内

容进行详细的技术、安全交底。同时将升降机装拆方案报送工程所在

地的安全监督机构备案。升降机每次装拆方案编制完成后，必须经过

企业技术负责人审批同意后实施。

升降机的装拆作业必须是经过当地建设行政主管部门认可、持有

相应的的装拆资质证书的专业单位实施。参与装拆作业人员必须持有

专门的资格证书。严禁未经过培训的无、证人员实施装拆作业。

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5）、升降机每次安装后，施工企业应当组织有关职能部门和专业

人员对升降机进行必要的试验和验收。确认合格后应向当地建设行政

主管部门认定的检测机构申报，经过专业检测机构检测合格后，才能

正式投入使用。

9、安装和拆卸作业方面

1）、升降机在安装作业前，应对升降机各部件做好检查：导轨

架、吊笼等金属结构的成套性和完好性；传动系统的齿轮、限速器的

装配精度及其接触长度；电气设备主电路和控制电路是否符合国家规

定的产品标准；基础位置和做法是否符合该产品的设计要求；附墙架

设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件；各安全装置是否齐

全，安装位置是否正确牢固，各限位开关动作是否灵敏、可靠；升降

机安装作业环境有无影响安全作业的因素。

2）、安置作业应当严格按照预先制订的安装方案和工艺要求实

施。安装过程中要确定专人统一指挥，划出警戒区域，并根据安装程

序对重要危险点实施专人监控。

3）、拆卸时要与安装达到同样要求，只是在程序和工艺上有所不

同。所不呕吐能够的是，拆卸时严禁将物件从高处向下抛掷。