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大体积混凝土施工

我国工程界一般认为当混凝土结构断面最小尺寸大于2m时，就称为大体积

混凝土。随着高层、超高层建筑的大量建造，各种大体积混凝土的结构形式，特

别是大体积混凝土基础，得到越来越多的应用。但大体积混凝土在施工阶段会因

水泥水化热释放引起内外温差过大而产生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块体因水

化热引起的温度升高、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，是防止混凝土出

现有害温度裂缝的关键问题。这需要在大体积混凝土结构的设计、混凝土材料的

选择、配合比设计、拌制、运输、浇筑、保温养护及施工过程中混凝土内部温度

和温度应力的监测等环节，采取一系列的技术措施，预防大体积混凝土温度裂缝

的产生。

我们将大体积混凝土温度裂缝控制措施分为设计措施、施工措施和监测措施

三个方面。

一、设计措施

（1）大体积混凝土的强度等级宜选用C20～C35，利用60d甚至90d的后

期强度。

（2）应优先采用水化热低的矿渣水泥配制大体积混凝土。配制混凝土所用

水泥7d的水化热不大于25kJ/kg。

（3）粗骨料宜采用连续级配，采用5～40mm颗粒级配的石子。

（4）细骨料宜采用中砂，控制含泥量小于1.5%。

（5）使用掺合料（粉煤灰）及外加剂（减水剂、缓凝剂和膨胀剂）。

（6）大体积混凝土基础除应满足承载力和构造要求外，还应增配承受因水

泥水化热引起的温度应力控制裂缝开展的钢筋，以构造钢筋来控制裂缝，配筋尽

可能采用小直径、小间距。

（7）当基础设置于岩石地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层，滑动层

构造可采用一毡二油，在夏季施工时也可采用一毡一油。也有涂抹两道海藻酸钠

隔离剂，以减小地基水平阻力系数，一般可减小至1～3kPa。当为软土地基时，

可以优先考虑采用砂垫层处理。因为砂垫层可以减小地基对混凝土基础的约束作

用。

（8）大体积混凝土工程施工前，应对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温

度、温度应力及收缩力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰

值，内外温差不超过25℃，制定温控施工的技术措施。

二、施工措施

（1）混凝土的浇筑方法可用分层连续浇筑或推移式连续浇筑。大体积混凝

土结构多为厚大的桩基承台或基础底板等，整体性要求较高，往往不允许留施工

缝，要求一次连续浇筑完毕。

根据结构特点不同，可分为全面分层、分段分层、斜面分层等浇筑方案。

①全面分层：当结构平面面积不大时，可将整个结构分为若干层进行浇筑，

即第一层全部浇筑完毕后，再浇筑第二层，如此逐层连续浇筑，直到结束。为保

证结构的整体性，要求次层混凝土在前层混凝土初凝前浇筑完毕。

②分段分层：当结构平面面积较大时，全面分层已不适应，这时可采用分段

分层浇筑方案。即将结构划分为若干段，每段又分为若干层，先浇筑第一段各层，

然后浇筑第二段各层，如此逐层连续浇筑，直至结束。为保证结构的整体性，要

求次段混凝土应在前段混凝土初凝前浇筑并与之捣实成整体。

③斜面分层：当结构的长度超过厚度的3倍时，可采用斜面分层的浇筑方案。

这里，振捣工作应从浇筑层斜面下端开始，逐渐上移，且振捣器应与斜面垂直。

混凝土的摊铺厚度应根据振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，当采用

泵送混凝土时，混凝土的摊铺厚度不大于600mm；当采用非泵送混凝土时，混

凝土的摊铺厚度不大于400mm。分层连续浇筑或推移式连续浇筑，其层间的间

隔时间应尽量缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。层

间最长的时间间隔不大于混凝土的初凝时间。若层间间隔时间超过混凝土的初凝

时间，层面应按施工缝处理。

（2）混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐

温度等方面的要求，并应符合下列规定。

①炎热季节浇筑大体积混凝土时，混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、

降温措施。

②当采用泵送混凝土施工时，混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车，混凝

土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。

③必要时采取预冷骨料（水冷法、气冷法等）和加冰搅拌等。

④浇筑时间最好安排在低温季节或夜间，若在高温季节施工，则应采取减小

混凝土温度回升的措施，譬如尽量缩短混凝土的运输时间、加快混凝土的入仓覆

盖速度、缩短混凝土的暴晒时间、混凝土运输工具采取隔热