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装配式建筑PC构件的质量控制及施工管

理措施分析

摘要:装配式技术属于全新的建筑施工工艺,能够提高施工效率,实现项

目建设目标。然而,在这种技术应用的过程中,PC构件吊装容易产生质量问题,

进而影响施工进度、质量。因此,管理人员需要针对这一问题进行深入研究,以

达到质量控制的最佳效果,提高施工管理的可靠性。

关键词:装配式建筑;PC构件;控制管理

引言

随着现代工业建筑的不断发展,装配式建筑是建筑业未来

的发展趋势之一,装配式建筑具有许多质量特性,是建筑领域的热门话题。目前,

我国装配式建筑的发展和应用逐渐增多,对装配式建筑艺术的各个方面都进行了

阶段性的优化。与传统装配式建筑相比,现代装配式建筑在抗震设计、构件制作

和设计等方面具有更好的质量特性。但是,装配式建筑在我国的应用还不成熟,

而且这个行业的发展也不稳定,因此在装配式建筑的应用过程中难免会存在一些

不足。例如,一些参与建设的开发商,可能因为对配套建筑了解不够,在开发设

计决策时可能没有充分考虑现状。同时,由于相关设计院人员缺乏设计经验,导

致零部件在生产设计过程中的设计与厂家脱节,导致最终设计结果不尽如人意。

同时也存在生产成本高、计划资金与实际生产设计难以匹配等问题。

1应用优势

PC构件模板施工技术的优势非常突出,主要体现在极高的

安全性、质量水平和施工效率方面,且这一技术在应用的过程中,对于周边环境

所造成的不利影响相对较小,施工成本投入低。具体来说,在构件的制作过程中,

需要在专门的构件生产厂家内完成,完全可以实现标准化生产,专门的场地和专

业的技术,可以使得在构件生产时具有较高的安全性。PC构件模板技术下的质量

优势体现在:由于整个构件的制作过程中采用的标准化生产作业,这一生产方式

下所涉及的技术流程、机械设备等具有极高的专业性,极高的专业性使得所生产

的构件质量有所保障。在构件生产的过程中,当尺寸和要求都符合生产标准以后,

专业人员就可以组织开展规范化的生产作业,也就可以提升整体的生产效率。模

板技术下,由于可以实现工具的重复利用,也就可以节约生产成本。

2装配式建筑PC构件的质量控制及施工管理

2.1吊装施工管理

在以PC构件为基础的建筑施工过程中,第一个环节就是对工厂

生产出来的PC构件进行吊装。在吊装过程中,要根据建筑工程现场施工情况,

重新测量起吊位置,确定合理有效的起吊方式,之后才能进行吊装施工。在吊装

施工过程中,为保证PC构件吊装的质量与效率,必须要注意以下几个问题:(1)

若需要保障PC构件工厂生产的状态与吊装状态的一致性,便需要以构件生产脱

模处为主要吊点,这种选择不仅能够提高吊装作业完成的质量,还可进一步提升

整个工序的速度;(2)若PC构件的起吊受力状态与其安装期间受力状态间存在

着不一致,这便要求管理人员采用适宜的方式来对吊装的PC构件再次进行固定,

避免构件在吊装的过程中出现旋转或者是翻转的情况;(3)在吊装PC构件时,

还应当根据由远及近的顺序完成吊装操作,从根本上保障PC构件吊装的质量与

效率;(4)在对PC构件进行吊装操作时,还要做好过程间的水平测定,减少工

序步骤,推动工程的顺利开展。

2.2混凝土施工质量控制

混凝土结构之间的连接有两种,第二种是预制构件和现浇构件

之间的连接,为确保混凝土施工的质量,我们可以从以下几个方面入手:一种是

全面进行,对隐蔽的工程质量进行全过程验收,然后进行后浇混凝土浇筑。验收

内容包括:钢筋混凝土预制结构的间距,数量,位置,装订。钢筋连接方法的可

靠性,接头位置,搭接长度以及预埋件的数量和位置等;其次,混凝土和砂浆的

强度和收缩率必须满足特定的施工要求。承受载荷,例如,接缝应为混凝土,混

凝土强度应为混凝土构件的接缝强度的1.2至2.5倍,承受混凝土强度的载荷应

大于C15,同时,应保证最大直径混凝土的骨料小于接缝最小尺寸的25%,在混

凝土或砂浆强度达到设计要求后,混凝土或砂浆可以承担所有设计负荷。

2.3加强并革新传统质量管控体系

在应用装配式建筑的PC构件生产、吊装过

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