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台阶铺装施工

1.技术交底：

首先进行施工图交底,认真阅读施工图，对照施工技术规范及质量标准，制定相应

的技术措施。检查落实各施工班组的施工准备情况，做好施工质量、施工进度的提前控制。

然后将施工技术方案报请监理工程师审批。

2。材料准备：

台阶铺装工程中,由于工程量较大，地形形状变化多，应提前对道路台阶铺装的实

际尺寸进行放样。确定料石、石板具体尺寸，确定边角的方案，确定台阶与园路交接处的过

渡方案，确定料石、条石、花岗石的数量。

进料时要把好材料的规格尺寸，采用强度、色泽一致的施工材料。3.场地放样、定标高：

按设计图纸的施工坐标,将所有坐标点测设到场地上,并打桩定点。然后以坐标点为准,根据

设计需要安排好每一段、每一步的准确位置。放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区之间

的零点线.定出坐标、桩点、标高。

4。地形复核：

对照设计图纸,复核场地地形,个坐标点、控制点的自然地坪标高数据有缺漏的要在现场测量

填补上。

5。挖方与填方：

根据设计标高进行机械挖方，人工填方。填方时先深后浅，分层填实。按设计规范每填一层

夯实一层。

挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理,首先铲平地面，使地面平整度限制在

5cm以内.

根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡，保证达到设计的坡

度。

基础开挖时，机械开挖预留10—20cm的余土使用人工挖掘。回填时用打夯机进行夯实，达

到设计要求素土夯实的密实度。用环刀法进行密实度测试,直到达到设计要求为止.

6.碎石、级配砂石垫层:

首先控制碎石的质量，严格禁止风化石进场，避免树枝等有机物质混入。按设计要求控制石

子粒径大小。做好标高控制,以便在铺设台阶面层时达到设计要求

8.面层铺装:

面层铺装是园路和台阶的一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装

后的养护。

在已完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置确定每步台阶。

稳定层清理干净后，撒一层素水泥浆，略干后先将1：3水泥砂浆在稳定层上先铺一层，厚

度为2cm，作为结合层，铺好后抹平。在上面浇一层水泥浆,按设计图纸铺设条石、料石、

花岗岩。

用平直的木板垫在台阶平面上，以橡皮锤在多处振击，使所有的石板表面稳定、平整、均匀。

台阶铺好后，用干燥的水泥粉撒入板缝隙中,将缝隙填满.施工完成后做好浇水养护。

水电预埋套管：水电安装根据土建施工的进度，进行水电安装预留工作，确保工程完工后不

再开挖、凿洞、凿墙，破坏结构、地面等。

钢筋工程

钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成

135弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不得小于箍筋直径的2。5倍，弯钩平直长度为

10d。

钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、

尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。钢筋的保护层厚度应符合设计要求，保护层垫块

应制作砂浆、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。模板工程

模板采用2440mm×1220mm×18mm胶合板，用50mm×100mm木方作为龙骨,以Ф48钢管（或

搭设成满堂架）做为支撑体系施工。平台板排架立管纵横间距800,适当加剪刀撑加强整

体性。基础侧板纵围檩采用方木，间距300;横围檩用双根Ф48钢管，间距450,底板面上

第一道横围檩距底板面不得大于200.对位螺栓用Ф14圆钢，纵横间距450。

模板安装前必须刷脱模剂,以便拆模及增加模板使用寿命。

拆模时间根据试块抗压报告而定，拆模令必须经监理工程师审批。严禁野蛮施工,以免损伤

砼及模板.混凝土工程

混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格

控制配合比计量、砂的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。

浇捣混凝土采用70型振动棒，并配部分30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难

问题，振动间距不大于50cm。

混凝土下料时要求沿墙均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，

不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。

振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度,不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免

模板发生爆模现象。砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底。

花架柱.梁施工

柱施工

选料。大式做法：柱高按60个斗口，柱径6个斗口，按明间宽尺寸的6/7定柱高，柱

高1/10定柱径.根据柱高加长，再加适当的备长选取柱料.