提水泵站施工组织设计方案.pdfVIP

提水泵站施工组织设计方案

本工程采用粘土坝围堰作为围堰结构，围堰高约3.5m，

堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t

自卸汽车运土，75kw推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿

河堤土方。粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方

采5t自卸汽车运弃土指定地点。

本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，

开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采

用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。

本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，

压实度不小于90%。填筑采用分层进行，分层厚度不大于

25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实

度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过

程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，

并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填

筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。

压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用

小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定

的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水

率要均匀一致。

本工程采用3:7灰土回填，回填量为约2000m3.回填采用

分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路

机碾压密实。回填土料压实度要满足设计要求，并按规定取样

试验检查压实度。在回填过程中，注意对回填土料的检查，防

止不合格的填料用于回填，并随时组织人员检出回填土料中的

树根、垃圾等杂物。回填后，表面作一定坡度或拱冠形式，防

止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不

能碾压到的地方采用小型夯实机压实，灰土回填后，含水率要

控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在回填过程中，

整个回填层的含水率要均匀一致。

3:7灰土回填应在建筑物强度达到设计要求后进行。在回

填土方之前，需要清除底部积水和杂物，并采用人工分层回填

土方，避免留下松土死角。整个土方回填工作应该保持均恒上

升，避免高低差异过大，对建筑物造成影响。

五、混凝土工程

1.工程内容

混凝土工程主要包括直墙、底板、支座和地面砼等。

2.模板制作和安装

模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，因此模板制作

应满足《两规范》的质量控制标准。模板应选用材质好、不易

开裂的木材，在经过干燥后使用。钢模板材料应选用3号钢材，

尽量使用组合模板，并且钢模板的连接缝应光滑紧密。

模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及限位

相结合的办法。在墙身结构中采用对拉螺栓，对拉螺栓用相应

的螺母焊接作为墙宽尺寸限位。螺栓一次性使用，在模板外用

双夹围令钢筋及蟹壳螺母固定对拉螺栓，待砼拆模后，拆除围

令钢管，先凿除对拉螺栓周围的部分混凝土，并割断对拉螺栓，

再用高标号防水砂浆封孔。

3.钢筋制作和安装

钢筋在施工中应遵循先试验后使用的原则，钢筋进场后先

进行焊接试验，分批进行取样试验，选用合适的焊条，同时做

好施工电焊的抽检。在施工前根据图纸及变更通知单，给出钢

筋放样图，提供不同品种规格的钢筋用量表报监理审批。钢筋

加工完后，就地堆放离地15CM，并做好防雨工作。

钢筋架立：基础的底板层钢筋按设计保护层厚度安放砼垫

块，面层钢筋用砼撑柱支撑固定。砼撑柱的标号与所施工部位

砼强度等同，其表面凿毛清洗，撑柱顶面高度根据面层钢筋位

置而确定。其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号

砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，相互错开，分散均匀，

以确保结构受力筋的砼保护层达到设计要求。钢筋的绑扎和焊

接按照《两规范》执行，同时钢筋表面应无锈蚀、无污物、无

油污、平直。

4.混凝土拌制和运输

本工程采用商品砼，采用泵送直接输送至工作仓面，商品

砼运输车从环卫所水泥砼道路直接运往工地。

5.浇筑及准备

a。在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进

行混凝土施工。

b。混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同

意，方进行混凝土浇筑的准备工作。

c。在浇筑混凝土前，应及时通知工程师检查有关浇筑准

备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、

预埋件及止