电缆绝缘击穿的原因分析和预防措施.pdf

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电缆绝缘击穿的原因分析和预防措施

一、固体绝缘的击穿

1.固体绝缘击穿的形式绝缘材料又称电介质。当施加于电介质上的电压

超过一定的临界值,使电介质中的电场强度超过它能承受的水平,通过电介

质的电流剧增,电介质发生破裂或分解,完全失去绝缘能力,这种现象称为

电介质的击穿。不同的电介质,其击穿的形式和机理是不一样的,田体电介

质的击穿一般可分为电击穿、热击穿和电化学击穿三种形式。

电击穿是当电压很高、电场足够强时,固体电介质中存在的少量自由电

子将在强电场作用下运动,积累起较大的动能。如果这些动能足以使介质原

子游离成电子和离子,便在介质中出现很多自由带电粒子,它们又可继续产

生新的带电粒子,这样激烈发展下去,最后导至击穿。

热击穿是在电压作用时间较长的情况下发生的。在电场的作用下,介质

损耗将使绝缘介质内部发热,温度上升,与此同时也向周围散热。若发热量

一直大于散热量,介质温度将持续上升,最后由于温度过高导致绝缘特性完

全丧失而被击穿。电化学击穿一般发生在设备运行很长时蚵以后。在运行中

绝缘将受到热的、化学的和机械力的作用,使绝缘性能逐渐变坏而老化。在

高电压作用下,由于电极与绝缘接触处的气隙或绝缘内部存在着的气泡等,

往往发生电晕或局部放电,甚至引起局部烧焦现象。所有上述情况都将导致

绝缘的抗电强度下降,以致在长时期电压作用下产生热击穿,或在短时过电

压作用下造成电击穿。

2.影响固体绝缘击穿的园棠影响固体绝缘击穿的因素比较多,这里仅对

几种主要因素作一简单介绍。

(1)只要当电场强度选到足以使介质内少量自由电子产生碰撞电离的连

锁反应时,就可发生电击穿。同样的外施电压,绝缘层越厚,则其中的电场

强度越低(在均匀电场中,V:Ed,式巾V为电压,E为电场强度,d为电压

两极间的距离,即绝缘层的厚度),所以,击穿电压随绝缘厚度的增加而相应

增加。

(2)当绝缘材料中有杂质,特别是有气泡时,可使整个材料绝缘性能降低。

一方面气泡减少了电介质的有效厚度,更重要的是因为在有夹层的电介质中,

电场强度是按各层材料的介电系数£成反比分布的,£较小的气泡中电场较

强,而气泡本身的耐压强度又较低,所以这些气泡总是先游离而发生局部放

电,进而导至整个介质的击穿。

(3)带电体和绝缘材料接触不紧密也会使介质的耐压强度下降。这是由于

带电体和介质问的间隙会和气泡一样首先产生游离

的缘故。

(4)绝缘受潮后击穿电压会迅速下降。这是因为含水量增大时,介质的电

导率和介质损耗将迅速增加,很容易出现热击穿。

(5)对于一定的绝缘材料,在均匀电场中击穿电压较高,在不均匀电场中

击穿电压会大大降低。35千伏及以上电缆终端头就是利用应力锥和接地屏蔽

环来改善靠近铅套边缘电场的分布,从而提高耐压强度的。

二、电缆绝缘击穿的原因分析

1.机械损伤在工厂因机械损伤而造成电缆绝缘击穿的事故比例很大,一

般常见的原因有下例几种:

(1)直接受外力而损伤,如重物由高处降落砸伤电缆、挖土不慎误伤电缆

等。

(2)敷设电缆时弯血过度使绝缘受伤,或装运时严重挤压使绝缘和保护层

损坏。

(3)直埋电缆因地层沉陷而承受过大拉力使电缆受损,严重时有拉断电缆

的现象。

2.终端头和中间接头故障终端头和中间接头是电缆线路的薄弱环节,电

缆故障有很大比例发生在终端头和中间接头上。其主要原因大多是施工不良

和使用材料质量较差所造成。

3.绝缘受潮

(1)终端头和中间接头施工不良使水分侵^电缆内部。

(2)由于电缆内护层破损而使水分侵^。内护层破损的原因是很多的,如

直接的机械损伤,铅包电缆敷设在震源附近,铅包因长期振动而产生疲劳龟

裂}因化学腐蚀产生孔洞因射造不良铅包上有小孔或裂缝等。

4.过电压由于大气过电压或内部过电压所引起的绝缘击穿。过电压击穿,

特别是电力系统内部过电压所造成的电缆击穿,往往是多根电缆同时发生。

5.绝缘老化绝缘老化是由于在运行过程中各种因素长期作用,导致材料

电气性能和机械性能劣化的结果,其中主要的因素是热。过热会使绝缘脆化

和容易断裂,过热的原因往往是由于散热不良或过负荷。

三、防止电缆绝缘击穿的措施

1.防止机械损伤对架空电缆,特别是沿墙敷设的电缆应加遮盖,厂内动

土应办理由动

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