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螺旋水冷壁安装工艺及质量控制

简介

随着中国电力市场的蓬勃发展，电站项目朝着高参数、大容量的方向发

展已成为大势所趋，近年来超临界锅炉技术在国内得到迅速发展和应用。我们公

司现在所承建的600MW机组，水冷壁多为：下部螺旋环绕上升水冷壁和上部垂

直上升水冷壁两个不同的结构形式组成。此种水冷壁安装的难点主要在中下部螺

旋水冷壁，螺旋水冷壁管圈易发生整体扭转、管屏经密封焊后极易变形，整体安

装结束后炉膛中心及水冷壁进口集箱标高偏差较大。

我们此次安装的是600MW超临界锅炉，由东方－日立锅炉（集团）股

份有限公司制造，正于我们以前的经验一样，东锅安装难度比哈锅的大，而这其

中螺旋水冷壁安装又是其中最难的一项。

那么我们又如何来安装这难点中的难点呢？又如何使我们螺旋水冷壁安

装的既平整美观又能将几何尺寸控制好甚至优良呢？我个人觉得如果严格按照

以下的方法进行组合安装，那么质量将完全处于受控状态。

组合安装

中部螺旋水冷壁组合的原则为：中部和下部螺旋水冷壁应局部组合与散

装相结合，中部和下部螺旋水冷壁不宜组合太大，但要在组合架上对整面墙进行

预组合，组合时要严格控制组合件的几何尺寸和螺旋角度，标出锅炉对称中心线

或炉膛中心线，并作出明显标记，以备安装时控制管排的垂直度和纵横方向的尺

寸，同时还要在地面标出管排的标高，以便安装时能严格控制。

螺旋水冷壁安装时需先将张力板安装完成，张力板安装时要严格按照图

纸尺寸安装，如果误差过大将会影响螺旋水冷壁的安装。水冷壁对口安装前应先

找正，防止尺寸有较大偏移。找正时要以地面的组合尺寸为准，并要保证弯头处

过渡圆滑，切忌上下弯头参差不齐，必要时可将部分管口切除。

螺旋水冷壁组合前的准备

对管排外形尺寸（长、宽、对角线）进行检测，看是否符合图纸要求，如不

符合要求，做好记录，并及时通知技术人员。

对管排进行外观检查，如发现磨损、砂眼等缺陷，应及时通知技术员，并按

技术员的要求进行处理。

对水冷壁管排进行光谱分析，鉴别材质是否符合图纸要求，对不合格部件要

及时通知技术人员，技术员将并联系单的形式书面通知监理、业主和厂家，并按

照联系单的处理意见进行处理。

管排在组合前必须做通球试验，用钢球进行通球，钢球球径按照锅炉厂技术

要求及规范进行计算，如果球通不过去，可用多球冲动，如仍通不过，可用手锤

轻击管子找到堵塞点，然后通知技术员，以设备缺陷单的形式书面然通知监理、

业主和厂家，待缺陷单回复后按照缺陷单上的要求进行处理，处理结束以后对该

管系进行重新通球，通球符合要求后，应及时以设备缺陷处理报验单进行回复。

通球试验时先用空压机对管排的管子进行吹扫，然后再进行通球，通球时当球放

入管子时另一端的施工人员要准备好接球再用空压机进行通球。清理通球后要及

时封闭管口。通球时要注意不能将钢球丢失，如丢失要进行必要的处罚并对同批

通球的管排进行重新通球。

螺旋水冷壁组合

中部螺旋水冷壁需在组合架上对整面墙进行预组合，组合时需在管排四周拉

好钢丝，以便能控制好管排的几何尺寸。同时组合时要严格控制管排的角度，如

果角度发生哪怕是1°的变化，管排都将会发生较大的偏移。地面预组合质量控

制点及方法，其中主要是：几何尺寸控制、管间距、管口控制及修整。边管中心

线控制，组合后相临管排安装时相同位置标记，并在管排上标记管排间隙尺寸或

焊接一段鳍片，以备安装时控制相邻管排间的距离。

中部螺旋水冷壁采用整面墙预组合和两片或三片管屏小组合相结合的原则。

组合时不但要保证焊口质量同时还要采取有效的措施防止焊接变形，特别是管屏

经大面积密封焊后极易造成变形。

组合时要保证弯头平齐，过渡圆滑，同时还要保证管口齐平，以方便高空时

安装以及尺寸控制。

冷灰斗处水冷壁安装前也需要在地面进行组合，组合方法与中部螺旋段水冷

壁相近。

冷灰斗处刚性梁需在炉膛内组合，组合时要严格控制尺寸，并做必要的加固。

待组合好后，用DBQ4000和30吨建筑塔吊或50吨履带吊和卷扬机进行起吊，

起吊到位后进行临时加固，加固时要保证刚性梁的尺寸符合图纸要求，标高及定

位尺寸符合图纸。临时加固可在前后各用8个点进行垂直支撑，并将相近点4

个支撑连成整体以增加强度。水平方向的定位尺寸可通过与炉架之间的临时加固

来调整。

螺旋水冷壁安装

螺旋水冷壁安装前需对过渡段