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航空发动机研制装试检验把关能力提升实践

质量检验是质量管理中的一项重要工作，也是质量保证的重要方

式。航空发动机研发是一项复杂的系统工程，其技术指标高、机件产

品质量要求高，装配、试车过程作为设计制造符合性及设计结果验证

的关键环节，对过程质量的管控更有着异乎寻常的苛刻要求。航空发

动机装配试车检验作为研制流程中的重要一环，对保证装配试车质量

具有至关重要的作用。作为航空发动机研制单位的检验部门，需要综

合考虑发动机相关设计要求和装配、试车工艺要求，并结合质量检验

的工作需要，明确检验方法等要求，提升检验人员把关能力，确保装

试过程质量受控。

1裝试检验环节面临的问题

对于新研的航空发动机，研发周期长，需要经过漫长的验证迭代

周期，期间装配分解过程频繁，上下试车台轮次多，过程中由于人、

机、料、法、环、测等因素带来的质量问题不可避免，而检验环节本

身无法从源头确保装试质量，如何做好过程跟检及结果检查以避免漏

检错检问题的发生便尤为重要。在实际的航空发动机研制过程中，装

试检验把关环节可能存在的问题主要包括以下几个方面：

（1）检验员能力不强，对相关的技术、管理规章掌握不够，不

能有效地发现装试过程中的问题；

（2）作为检验依据的技术文件覆盖设计文件、工艺规程及检验

规程，但文件执行不到位，凭经验检验的问题依然存在；

（3）检验检测设备精度不满足研制需求，常规的检测手段、方

法难以预防或堵住漏洞；

（4）检验精细化程度不够，难以对研制过程质量进行有效监督、

把关和追溯；

（5）检验部门作为独立行使职权的单位，对装配、试车部门的

约束力度不够，质量预防能力发挥不明显，同类问题重复发生，带来

持续的质量隐患。

2提升装试检验把关能力的措施

针对航空发动机研制装试检的特点，为保证装配及试车过程质量，

从检验人员、检验设备、检验方法以及过程管控等重点环节开展工作，

以提升装试过程检验把关能力。

2.1提升检验人员工作能力

（1）提升员工质量意识

检验员作为质量战线的排头兵，需要树立强烈的质量意识，始终

将质量作为岗位的永恒追求。通过确立零缺陷的检验工作理念，营造

不得容忍缺陷“”的检验质量氛围。针对检验工作的特点，开展质量检

查、质量归零、质量追责、质量案例剖析等特色质量工作，坚持以发

动机装配、试车过程中暴露的问题为导向，如部件错漏装、多余物管

控、和装配试车过程有关的典型故障等，在案例警示教育中强化质量

意识，营造持久的质量高压态势。推进正面的质量激励，弘扬优秀的

检验把关事迹，实施专项质量重奖，树立检验人员的岗位认同感和自

豪感，进一步促进检验把关能力的提升。

（2）加大技能培训力度

加大检验员培训课程的科学设计，根据装配试车检验岗位的业务

需求，分质量规章、检验技术、装试业务以及实践操作等方面设置相

应课程。质量规章方面包括对企业质量管理体系文件及相关制度的学

习掌握，以具备指导装配试车技能人员处理现场问题并规范工作流程

的能力；检验技术方面突出对有关检验标准、测量知识以及检验相关

设备仪器操作等培训，提升检验素养；装试业务方面加大对装配试车

业务过程的技术指导文件的掌握，如装配工艺规程、试车大纲、工艺

卡片等，作为检验工作的依据；实践操作则强调实际动手能力，突出

理论实践相结合。通过策划有效的效果评估，如考试、考核等，提升

培训效果。要突出对青年检验员的培育培养，化解年轻检验员的把关

风险，促进青年检验员掌握必要的检验知识和技能，加快年轻人的成

长和技能人员的知识更新迭代。

（3）推进检验员考核上岗

根据质量提升的需要，为进一步锤炼检验队伍，强化现场检验把

关能力，提升检验员现场操作技能，可在检验持证上岗的基础上，开

展检验员考核上岗工作。考核方式分理论考核和操作考核，理论考核

内容为专业内须掌握的检验基础、质量文件、业务知识等，实际操作

考核内容为业务相关实际操作。通过建立装配、试车检验各专业应知

应会目录、制定并落实学习计划、集中培训、统一考核、建立检验人

员考核档案等过程，督促检验员掌握相关知识，查找当前检验工作存

在的不足，制定并落实改进措施，持续提升检验工作水平。

2.2完善检验检测设备、方法

工欲善其事，必先利其器。对于设计、工艺要求精度均很高的航

空发动机装配分解环节，仅在尺寸测量方面，干涉尺寸、形位误差、

空间尺寸、大尺寸、外观缺陷