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起重机械作业的安全技术

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日期：______年_____月_____日

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起重机械作业的安全技术

一、起重吊装如何防止触电

（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的

最小距离不应小于下表规定：

输电线路电压V（kV）

＜1

1-35

≥60

最小距离（m）

1.5

3

0.01（V-50）+3

表与输电线的最小距离

注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许

距离。

（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时

整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机

首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离

时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。告诫车外人员不得接触

车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢

从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出

危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。

二、防止起重机的倾覆

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（1）吊车司机应严格按规程操作。特别是起吊重物在变幅过程、

臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。

（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加

配重或吊臂后边拉缆风绳等。但要注意配重的加减必须全面考虑起重机

的稳定。

（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应

横吊，以免倾翻。使用支腿时，要注意将支腿垫实。

（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安

全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。

（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等

措施。

三、防止履带吊的坠杆事故。

履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构

本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。杜绝此类事故的

关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。作法是利用棘轮的工作

原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小

齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降

时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。如果变幅机构制动

器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液

压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和

司机操作不当的影响，工作可靠。

四、起重安全作业的基本要点

（1）搞好作业前准备。吊运作业前必须做好各方面的准备工作，

以防出现意外情况而发生事故。作业准备的内容为：①准备并检查起吊

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用具和防护设施；②准备辅助用具；③确定并清理落物地点，力求平整、

宽敞。

（2）提高捆绑技术。捆绑要点为：①捆绑构件或设备之前，应根

据形状和重心位置确定绑扎点，如系重心不对称的构件起吊，吊点数目

及位置应按施工方案确定的捆绑；②捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中

心夹角。在受力合理的条件下，中心夹角以60°~90°为宜，如大于100°

应采取防止滑钩的措施，如果允许降低起吊高度，可用铁扁担起吊；③

捆绑有棱角的物件时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等物，以免钢绳

受到损伤；④捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以及重物入位后会不会

把吊索压住或压坏；⑤起吊各种零散件时，须采取与其相适应的夹具，

以保证吊运平稳；⑥屋架扶直起板时，应特点注意随时调整起重机吊钩

垂线与构件重心的位置，防止歪拉斜吊。

（3）指挥信号标准化。指挥联络信号是司机同起重工联系的桥梁，

很多事故均是在信息交换失误的情况下产生的。因此指挥信号应按规定

的标准进行联络。特别是起重机司机，一定要对指挥信号、吊挂状态、

运行通道、起