材料与备品备件计划、备品备件与备用设备管理考核奖惩细则.pdf

一、材料与备品备件计划管理。

(一)、申报材料计划要求按时、准确、完整，附带的技术联系单

及相关图纸要求准确无误；申报材料计划未按要求申报，扣罚100元

/次，每增加一条增扣罚50元。

(二)、设专人负责材料管理，车间建立备品备件的台帐，材料消

耗情况台帐，按照定额表的数量及时申报材料，并定期开展盘库工作，

做到帐物相符；未建立台帐，帐物不符的，扣罚100元/类/件。

(三)、生产车间及时、准确无误的向检修部门提供设备检修所需

的备品备件，确保备品备件储备数量，严禁备件缺失，备品备件库存

浮动率(相对储备定额)30%范围内；备品备件储备数量积压严重或备

件缺失的扣罚100-500元，每增加一条增扣罚10元。

(四)、材料计划的申报必须严格遵循修旧利废原则，事先盘查仓

储、各车间二级库库存物资、修旧利废物资、旧物资和库存积压物资；

材料计划的申报未落实库存，造成误报扣罚100-500元，每增加一条

增扣罚100元。

(五)、外购配件、材料到厂后，各部门按照规定及时进行入库验

收，不合格的配件、材料一律不得入库；配件、材料到厂后，未及时

验收，造成不合格的配件、材料入库扣罚200-500元，每增加一条增

扣罚100元。

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(六)、严格执行材料申报审批流程，严禁私自采购、外协联系加

工各类备件；未经材料申报审批流程，私自采购、加工各类备品备件，

扣罚100-500元/次。

(七)、严格执行《材料、备品备件、计划管理规定》，规范内部各

类物资管理，接受主管部门的监督、指导，服从主管部门对物资的调

配和调拨；各类物资管理混乱，扣罚100-500元/处；不服从管理、

不配合物资的统一调配，扣罚100-200元/次。

(八)、加强材料管理、避免材料漏报、错报、少报，造成对正常

生产和检修的影响；因材料管理不到位，造成对生产和检修的影响，

扣罚100-1000元/次。

(九)、材料计划申报后，在物资到货后及时利用，不得造成库存

积压，不允许到货后未领用仍重复申报计划。材料计划申报后，物资

到货后半年以上未领用，形成库存积压及到货后未领用重复报申报计

划,视申报数量多少及金额大小，按总金额10%考核。

(十)、各车间在开具领用申请单时必须领用自己计划物资，如有

需要其他车间物资必须进行沟通；工单领料时，必须删减手工预留中

与工单相同的计划数量，如有需要其他车间物资必须进行沟通。如发

现未经对方车间同意擅自删除计划领用的及工单领料未删除原手工

预留的，按条数考核领用车间100元/条。

(十一)、在每月1日，15日晚10:00平衡库房之前必须将工单

关闭，避免产生不需要的工单采购计划。如未及时关闭工单产生采购

计划的，按每条100元考核。

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(十二)、每月的计划变更除物料和设备要求变更外，本部门自身

原因造成变更的，数量不得超过1条。每月物资到货后及时验货。计

划变更超出规定条数及未在规定时间内验货的扣罚100元/条。

(十三)、各部门规范材料、备品备件的现场管理，防止损坏和丢

失；保管不妥，损坏、丢失的按照原值赔付，废旧物资管理不到位，

扣罚100-200元/项。节约意识强，修旧利废工作贯彻到位，废旧物

资管理较好，将根据具体情况给予专项100－1000元的奖励。

(十四)、严格执行公司及生产装置的材料、备品备件及二级库管

理制度。未按照公司及生产装置的相关材料管理制度进行管理的，视

其轻重扣罚100-1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。

二、备品备件管理。

(一)、备品配件计划、申报、采购验收和费用管理的相关扣罚要

求与材料管理要求一样。

(二)、备品配件领用时，各车间配件的消耗应合理。备品配件领

用时，各车间配件的消耗不合理的扣罚责任人200元/次。

(三)、在使用过程中，对有质量问题的备品配件各部门及时提交

《材料质量问题反馈单》交送设备科。在使用过程中，对有质量问题

的备品配件各部门未及时提交《材料质量问题反馈单》交送设备科的，

一经查出扣罚车间材料员100元/条，设备管理副主任连带50元/次

的管理责任，造成严重后果的