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钻孔灌注桩成桩施工记录

一、工程概况

本次施工的项目为_____，位于_____。钻孔灌注桩的设计桩径为

_____mm，桩长为_____m，桩身混凝土强度等级为_____。

二、施工准备

1、场地平整

施工前对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地的平整度和承载

力满足要求。

2、测量放线

根据设计图纸，使用全站仪准确放出桩位，并设置护桩。

3、护筒埋设

护筒采用钢板制作，内径比桩径大200300mm。护筒埋设深度一般

为1520m，护筒顶部高出地面300mm左右，护筒中心与桩位中心偏

差不超过50mm。

4、泥浆制备

选用优质膨润土和水拌制泥浆，泥浆比重控制在1113之间，黏度

控制在1822s之间，含砂率不大于4%。

三、钻孔施工

1、钻机就位

将钻机移动到桩位处，调整钻机水平和垂直度，使钻杆中心与桩位

中心重合。

2、钻进

采用正循环钻进方法，根据地质情况控制钻进速度。在钻进过程中，

及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高度。当钻进至设计深度后，进行清

孔。

3、清孔

采用换浆法清孔，将孔内泥浆比重和含砂率降低至规范要求。清孔

后，孔底沉渣厚度不大于50mm。

四、钢筋笼制作与安装

1、钢筋笼制作

根据设计图纸，在加工场地制作钢筋笼。钢筋笼主筋采用焊接连接，

箍筋采用绑扎连接，每隔2m设置一道加强箍筋。

2、钢筋笼安装

采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。钢筋笼下放过程中，保持

垂直，避免碰撞孔壁。钢筋笼顶标高偏差不超过50mm。

五、混凝土灌注

1、导管安装

导管采用无缝钢管制作，内径为250300mm。导管安装前进行水密

试验，确保导管密封性良好。导管底口距离孔底300500mm。

2、混凝土制备

混凝土采用商品混凝土，强度等级为_____，坍落度控制在180

220mm之间。

3、混凝土灌注

采用隔水栓将混凝土与泥浆隔离，首批混凝土灌注量应满足导管埋

深不小于1m的要求。灌注过程中，保持导管埋深在26m之间，严禁

将导管提出混凝土面。当混凝土灌注至桩顶设计标高以上5001000mm

时，停止灌注。

六、施工过程中的质量控制

1、成孔质量控制

定期测量孔深、孔径、孔斜度等参数，确保成孔质量符合设计要求。

2、钢筋笼质量控制

对钢筋笼的制作尺寸、焊接质量进行检查，确保钢筋笼符合设计和

规范要求。

3、混凝土质量控制

对混凝土的坍落度、强度等进行检测，确保混凝土质量合格。

七、施工中遇到的问题及处理措施

1、坍孔

在钻进过程中，遇到坍孔现象。立即停止钻进，提升钻具，向孔内

补充泥浆，保持孔内水头高度。待孔壁稳定后，再继续钻进。

2、钢筋笼上浮

在混凝土灌注过程中，发现钢筋笼上浮。立即停止灌注，采取措施

将钢筋笼下压，如增加吊筋重量等，然后继续灌注。

3、堵管

在灌注过程中，发生堵管现象。立即用吊车将导管吊起，进行抖动

和敲打，疏通导管。如果无法疏通，则重新安装导管进行灌注。

八、施工完成后的检测

1、桩身完整性检测

采用低应变法对桩身完整性进行检测，检测结果显示桩身完整性良

好。

2、桩承载力检测

采用静载试验对桩承载力进行检测，检测结果满足设计要求。

九、结论

本次钻孔灌注桩成桩施工过程中，严格按照设计和规范要求进行施

工，施工质量符合要求。通过对施工过程的记录和总结，为今后类似

工程的施工提供了宝贵的经验。