镀锌钢管螺纹连接工艺.pdf

镀锌钢管螺纹连接

1.1施工准备

1.1.1材料要求

1、材质：镀锌钢管

2、管材：管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

3、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

4、阀门：无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度

和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应

按有关规定进行强度、严密性试验。

5、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、

电气焊条等。选用时应符合设计要求。

1.1.2主要机具

1、机具：

砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、电动试压泵、电动打

孔机、冲击电钻等。

2、工具：

套筒扳手、受冻试压泵、割管器、压力案、台虎钳、电焊工具、

管钳、手锤、手锯、活扳子等。

3、其它：

钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线、角尺、划线规、压力表等。

1.1.3作业条件

1、支管安装必须在墙面抹灰后进行。

2、支管安装之前，须对干管与立管进行保护。

1.2施工工艺

1.2.1工艺流程

安装准备→预制加工→卡架安装→干管、立管、支管安装→试压

→冲洗→防腐→保温→调试。

1.2.2施工方法

1、安装准备：

（1）认真熟悉图纸，配合施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，

卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、

坐标位置等。

2、干管安装：

（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、

上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

（2）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先

把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再

把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把

管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后

各节管均照此进行，紧固好螺栓。

（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并

清理干净。在丝头处涂好铅油缠好，一人在末端扶平管道，一人在接

口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管

件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣

外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟

处，必须先穿好钢套管）。

（4）制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出

坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再

进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径

应为管径的2.5倍左右。

（5）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，

必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为

罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如

不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。

（6）遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好

记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好

导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

（7）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等

是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整

吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止

动扳。

（8）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口

处应加好临时管堵。

3、立管安装：

（1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

（2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从

第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬

住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝

扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。

（3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、

平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、

线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留

口必须加好临时丝堵。

4、支管安装：