木模板施工安全技术要求（三篇）.pdf

木模板施工安全技术要求

(一)木料(模板)运输与码放

1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后

方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚

手架上下。

3.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防

滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作

业。

4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施

工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防

部门的要求配备消防

器材。

6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：

(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应

支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少lm，且总宽度不得小于1.5m，便

桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐

弯示意，车上不得乘人。

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(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡

时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底

部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超

过3层。

(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防

井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

(8)不得随意靠墙堆放材料。

(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配

合，机臂回转范围内不得有无关人员。

(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。

(二)木模板制作、安装

1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断

裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用,操作

时应戴绝缘手套。

2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按

要求系好安全带。

3.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具

袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在

嘴中。

4.上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登

脚手架上下。

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5.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防

滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作

业。

6.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用

时突然断裂伤人。

7.支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配

合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关

人员。

8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

9.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防

部门的要求配备消防

器材。

10.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

11.作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全

因素。

12.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严

重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、

扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13.使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

14.作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

15.使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有

人。

16.必须按模板设计和安全技术

交底的要求支模，不得盲目操作。

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17.槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内

运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支