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回旋钻机在砂粘土成孔施工技术指南

回旋钻机成孔(φ2000mm以内、孔深40m以外）在砂（粘）土中的施工技术，需要综合考虑地质条件、设备性能、施工环境等多方面因素。以下是对该技术的详细阐述：

一、施工准备

1.地质勘察：

o详细了解施工区域的地质情况，特别是砂（粘）土的分布、性质、厚

度等。

o根据地质勘察结果，选择合适的回旋钻机和钻头。

2.设备准备：

o选用适合砂（粘）土地层的回旋钻机，确保钻机的扭矩、转速、钻进

深度等参数满足施工要求。

o准备足够的钻杆、钻头等钻进工具，以及泥浆制备设备、护筒等辅助

设备。

3.场地平整：

o清理施工场地，确保场地平整、坚实，无杂物和垃圾。

o设置排水设施，防止雨水积聚影响施工。

4.测量放样：

o根据设计图纸，精确测量桩位，并进行放样标记。

o设置护桩，保护桩位不受破坏。

二、护筒埋设

1.护筒选择：

o护筒一般采用钢板卷制而成，其厚度应不小于5mm，直径应比桩径大

20cm左右，以确保孔壁的稳定。

2.护筒埋设：

o在桩位处挖设护筒坑，将护筒垂直放入坑中，并用粘土或膨润土回填

密实。

o护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般应埋入稳定地层中，且护筒

顶端应高出地面一定高度（如20~30cm），以防止泥浆溢出。

三、泥浆制备

1.泥浆材料：

o选择优质的造浆粘土或膨润土作为泥浆材料。

2.泥浆制备：

o在泥浆池中制备泥浆，根据砂（粘）土地层的特性，调整泥浆的比

重、粘度等指标。

o泥浆应具备良好的悬浮、润滑和护壁性能，以防止孔壁坍塌。

四、钻进施工

1.钻进参数：

o根据地质勘察结果和钻进试验，确定合适的钻进压力、钻进速度和泥

浆比重。

2.钻进操作：

o启动回旋钻机，将钻头缓慢下降至孔底，开始钻进。

o钻进过程中，要保持钻杆垂直，避免斜孔或弯孔现象。

o根据地层变化，及时调整钻进参数和泥浆性能。

3.特殊情况处理：

o在砂土中钻进时，由于砂土易坍塌，应适当加大泥浆比重和粘度，同

时采用低转速、轻压钻进的方式，以减少对孔壁的扰动。

o在粘土中钻进时，由于粘土粘性大，易糊钻，应选用尖底钻锥，采用

中等转速、大泵量、稀泥浆钻进的方式。

4.钻进注意事项：

o钻进过程中，应随时检查平台的水平度和钻机的稳定性，发现倾斜或

位移应及时调整。

o钻进过程中，应定期捞取钻渣样品，判断地质类型，并与设计提供的

地质剖面图相对照。

o钻进过程中，如遇到异常情况（如卡钻、跳钻等），应立即停机检

查，查明原因并采取相应措施处理。

五、成孔检查与清孔

1.成孔检查：

o当钻孔深度达到设计要求时，进行成孔检查，包括孔深、孔径、孔位

和孔形等。

o成孔检查应符合设计和规范要求。

2.清孔操作：

o采用换浆法或抽浆法进行清孔，将孔底泥浆和钻渣清除干净。

o清孔过程中，应保持泥浆循环畅通，避免泥浆堵塞或漏失。

o清孔后，应测量孔底沉淀厚度，如超过规定值，则采用导管加特制弯

管作为吸浆管进行抽浆法再次清孔。

六、钢筋笼安装与混凝土灌注

1.钢筋笼安装：

o清孔完毕后，起吊钢筋笼并垂直放入孔中。

o钢筋笼应居中放置，并用钢管或钢筋支撑固定。

2.混凝土灌注：

o安装导管，导管应居中且垂直，下口距孔底一定距离（如30~50cm）。

o灌注混凝土前，应再次检查孔底沉淀厚度，如符合要求，则开始灌注

混凝土。

o灌注混凝土时，应连续、均匀地进行，避免造成断桩或缩颈等质量问

题。

七、施工注意事项

1.施工安全：

o施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程。

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工安全。

2.环境保护：

o施工过程中，应采取有效措施防止泥浆和钻渣污染环境。

o施工完毕后，应及时清理现场，恢复环境原貌。

3.质量控制：

o施工过程中，应严格控制钻进参数、泥浆性能和清孔质量等关键环

节。

o对成孔质量进行定期检查和验收，确保成孔质量符合设计和规范要

求。

综上所述，回旋钻机成孔(φ2000mm以内、孔深40m以外）在砂（粘）土中的施工技术涉及多个环节和细节，需要施工人员严格按照操作规程和技术要求进行施工，以确保成孔质量