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电线电缆车间常见的安全隐患点

拉丝工序安全注意事项

1.在大拉放线架上面操作时注意预防跌落。

2.穿模需时刻注意防止穿模机夹手、压伤。

3.穿线时必须先关闭蒸气阀门，防止蒸汽烫伤。

4.调整梅花落线时，身体不要伸入内部；若需进入内部调整时双脚必须离开脚踏开关。

5.双盘收线，防止踏空摔伤。

6.下盘时站立于盘具侧面防止压伤脚，勿用脚去阻止盘具滚动。

7.进入双盘收线内部调整时，保险销必须插牢。

8.运行过程时刻关注气压，防止运转中的盘具松动。

9.换铜杆或母线必须降速换线。

10.设备地面黄色区域为限制区，非操作人员不允许进入，开机过程中不能从设备收线区

穿行。

11.小拉上下盘具时防止夹手、压脚，关门时防止压手。

12.每个机台人员必须了解设备急停开关的位置，每个班生产前必须确认急停开关有效可

靠。

13.下盘的半成品头子必须扎紧，滚动盘具时，防止压伤脚，必须整齐摆放，防止来回滚

动。

14.油池地面保持清洁，护栏保持完好，防止操作过程中跌落油池。

15.时刻保持头脑清醒，状态不好时要反馈。

16.使用刀具，当右手握刀时左手时刻保持在右手后面，并且作业时刀口向外。

成圈工序安全注意事项

1.上下盘时刻注意防止夹手，上盘时女工上不动时可请他人帮忙，切忌勉强操作，防止

回滚压脚。

2.严格按照流程操作，拉线头时火花盖打开并保持开关关闭状态，注意火花机内部清洁。

清洁火花机时要断电。

3.女工操作时双腿离转盘要超过10CM，防止撞伤，时刻注意衣服、袖口、下摆要扎紧，

头发要上盘扎紧，不能披头散发，防止绕入转盘。

4.生产至盘底时要时刻注意，降速操作，避免线头甩出伤人。

5.生产过程中要注意手不要离转盘过近，防止碰伤。

6.使用刀具，当右手握刀时左手时刻保持在右手后面，并且作业时刀口向外。

绞线工序安全注意事项

1.推盘具时应配戴手套，推动前应观察周围安全情况，防止撞伤别人，预定点提前准备

好枕木，防止撞伤导体或设备。

2.穿线拉头时应注意不要挂伤他人和自己。

3.拉头时要取掉手套，防止手套将手带入模具。

4.排线时手应离盘具1-1.5米的距离，防止将手带入。

5.凡是转动的地方，不要去碰，防止伤人。

6.开机前要按警铃，确认机器旁边无人再行开机。

7.用钳子夹线时，应夹紧，防止夹松后人摔伤。上牵引时应停机松开，防止牵引压手。

8.开机时，绞笼正面不要站人，保持安全距离。

9.不要穿拖鞋上班，应穿防滑鞋子，防止摔伤。

10.开到段长或者开完下盘时，头子应捆扎牢固，防止头子砸伤人。

11.下盘时提前预判盘具行程放置垫木，放垫木时用手拿着垫木尾端。

12.使用刀具，当右手握刀时左手时刻保持在右手后面，并且作业时刀口向外。

成缆工序安全注意事项

1.使用行车前，先确认行车状况，配戴安全帽、手套，半成品转动起吊，起吊前保证半

成品前后安全间距，防止碰撞线芯和人员。

2.安装盘具行车行速要稳，二人配合默契。

3.换填充绳和包带停机换，其中填充条不可配戴手套，手与模具口保持距离。

4.开机前查检保护罩和门限开关是否正常。

5.吊装钢带前，检查周边环境安全后，在作业。防止钢带脱落挂钩，造成砸伤。

6.排线人员手与盘具要保持距离，防止手带入盘具。

7.下盘时提前预判盘具行程放置垫木，放垫木时用手拿着垫木尾端。

8.下盘时线头要捆扎牢固，防止头子砸伤人。

9.正常开机后防护栏内不可有人员进入，多人配合开时机警铃响起时要注意观察，确认

安全后再启动。启动前相互语言确认。

10.有地坑地方行走时注意安全，谨防坠落。

11.要做到安全在心中，我的安全我负责，别人安全我有责，人人防范，人人提醒，天上

防行车，地上防地坑。

12.使用刀具，当右手握刀时左手时刻保持在右手后面，并且作业时刀口向外。

120/150机工序安全注意事项

1.上盘前检查半成品头子是否牢固，有无其他安全隐患。上盘时注意小心压伤脚、手，

上盘人员需大声沟通、相互配合。

2.前牵引机在牵线中手一定要放在安全区，小心压手。

3.加料时注意力集中，以防摔倒。

4.机头加温属于带电作业，一定注意线路安全情况，有