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煤矿瓦斯抽采技术的注意事项

【摘要】煤矿瓦斯事故的治理一直是矿井安全生产的重要组成部分之一，

而其中的瓦斯抽采又是瓦斯治理过程中非常有效的措施之一，因此，本文从抽采

钻孔的施工、验收等等方面谈谈煤矿瓦斯抽采技术的注意事项和相关要求。

【关键词】瓦斯抽采技术；相关要求

引言

煤与瓦斯突出事故和瓦斯爆炸事故一直是制约煤矿安全生产的重要因素之

一，为了最大限度的减少矿井瓦斯事故的发生，并降低瓦斯事故的危害，国家安

全生产部门提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。从先后的

顺序我们就可以知道，放在最前面的“先抽后采”这四个字在煤矿瓦斯治理中的重

要性，因此，本文主要从抽采钻孔的施工、验收、封孔、参数的检测、抽采管道

的安装、抽采泵等几个方面谈谈煤矿瓦斯抽采技术的注意事项和相关要求。

1矿井瓦斯抽采技术要求

1.1抽采钻孔的施工

（1）必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。

（2）突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m，石门进入

顶板不少于2m；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。

（3）钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水

力割缝技术增加煤层透气性。

（4）在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于1m，孔

径100mm，便于安装导流管。

（5）抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施

工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。

（6）钻孔施工期间，必须有验收员或管理人员现场跟班，如实收集填报钻

孔施工资料。

1.2抽采钻孔的验收

（1）由各矿总工组织，“一通三防”相关部门和地质等部门参加，竣工资料

参加人员必须签字确认。

（2）每次钻孔验收不超过150个，钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过

±3°，倾角误差不超过±2°，终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于φ75mm。

（3）及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，要

分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。

（4）钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报“一通三防”相关部门审批

并备案。

1.3抽采钻孔的封孔要求

抽采钻孔必须采用机械封孔，并且符合以下要求。

（1）封孔基本要求：封孔深度根据国家相关规定，并结合现场实际情况而

定。每次封孔施工前，必须编制封孔施工技术安全措施，包括封孔施工参数、技

术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要

求等内容，达到封孔深度符合要求，不漏气。

（2）一般可采用水泥砂浆（水泥石膏浆）封孔的方法。

（3）注浆管抽采钻孔封孔段前方，抽采管必须留有2m长度，防止跨矸堵

塞。

（4）封孔必须由防突部门专门的钻机工施工，保证封孔质量。

1.4抽采参数的检测和调整

（1）每个钻场必须设置抽采负压调节装置和测流点，每旬检测抽采钻场抽

采浓度、抽采负压、抽采温度、抽采流量，并建立抽采台帐。

（2）根据检测结果，由防突部门抽采检测工对各钻场进行调整。对漏气的

钻孔及时进行堵漏，无瓦斯抽出的关闭闸门停抽。

（3）进行有自然发火危险的采空区瓦斯抽采时，必须设置负压调节装置和

测流点，每旬检测CO浓度和抽采参数。发现有自然发火征兆时，必须立即上报

矿总工程师，以便采取防灭火措施。

（4）各检测点悬挂检测管理牌，包括检测时间、检测地点、抽采浓度、抽

采负压、抽采温度、抽采流量、一氧化碳浓度（采空区）。

1.5抽采管道的安装

（1）抽采管道要敷设平直，高度不小于300mm，以便安设放水器。管道安

装质量符合专门设计技术要求，并由“一通三防”相关部门组织工程技术人员验收

后方可投入使用。

（2）抽采干、支管安装必须有利于放水，抽采干、支管在龙门架前、后方

或低矮处、钻场汇流管、温度变化处以及斜坡下坡口必须设自动放水器和除渣器，

凡抽采钻孔（钻场）高于抽采干、支管和涌水量较大的抽采钻场必须安设自动放

水器。

（3）新安装管道接头扣件必须齐全。

（4）抽采管道应在钻孔施工前3天接到位。

（5）抽采主、干管道滞后掘进工作面不大于300