项目封样管理程序.pdf

4定义

4.1BOM：Billofmaterial材料清单

4.2ROHS：theRestrictionoftheuseofcertainhazardoussubstances《电气、电子设备中限制使用某些有害物质

指令》

4.3MPM：Materialqualityengineer/materialprojectmanagement物料品质工程师或物料项目管理

4.4UL:UnderwriterLaboratoriesInc美国安全检测实验室认证

4.5CE:ConformiteEuropeenne，欧盟各成员国共用的设备和产品质量与安全标志。

5职责定义

5.1DQA:在项目开发阶段与客户协商确定项目需要满足的质量标准、质量保证协议、合作流程要求，通过评

审后归档DCC归档发布;组织新功能、新部品的质量标准的建立、评审，并通过DCC归档发布、实施;

对供应商发布质量标准以及相关的流程的要求;编制、维护和管理《项目质量管理表》;编制《Qualify管

理表，进行部品质量的跟踪管理，配合CE按期完成

5.2MPM:负责选取适合的供应商，识别样品制作的要求，与供应商商讨送样；

5.3ME：检查供应商提供的尺寸符合性，确认样品的结构，尺寸,装配的符合性，配合DQA完成Qualify工作。

5.4HW:检查电子器件的SPEC，电性能，配合DQA完成Qualify工作。

5.5ID:确认样品外观(颜色，外观效果)的符合性。

5.6DPM：项目管理，负责提供项目信息，如项目背景，客户信息，项目进度。

6程序

6.1Qualify作业流程

阶段

N职责

Phase过程Process作业内容OperatingProcedure输出Output

OOwner

项目质量标准建立DQA主导质量标准的建立，包括外观、可靠性、电性《质量标准》

DR1归档能的指标，并组织设计部门进行评审,通过后归档DQA

DCC。

DQA得到客户关于产品的要求,如CE，UL，FCC，ROHS

DR2认证要求等，这写要求做为RD的输入,所有部品满足要求。DQA认证list

DQA负责将项目的部件标准发给给供应商，并与其有

DR

3部件标准发布效沟通，使供应商充分理解产品标准，在部品的制成DQA《零部件标准》

中严格按照其执行，同时明确我们对封样资料的要求。

QA参加BOMReview,识别关键器件，对于研发过程

中关键器件出现的质量问题给予高度关注，如供应商

DQA

DR4BOM发布难以改进的部品，及时Highlight,评估后续解决方案关键器件list

（评估第二供应商）

《Qualify管理表》BOMRelease后开始建立《Qualify管理表》，明确需

DQA《Qualify管理

DR5建立，制定封样计要Qualify的部品，结合PMsch