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幕墙埋件拉拔试验的相关规定及数据

一、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

1、锚栓：将被连接件锚固到基材上的锚固组件产品，分为机

械锚栓和化学锚栓。

2、机械锚栓：利用锚栓与锚孔之间的摩擦作用或锁键作用形

成锚固的锚栓，按照其工作原理分为两类：扩底型锚栓、膨

胀型锚栓。

3、扩底型锚栓：通过锚孔底部扩孔与锚栓组件之间的锁键形

成锚固作用的锚栓，分为模扩底锚栓和自扩底锚栓。

后扩孔锚栓

4、膨胀型锚栓：利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚

栓，分为扭矩控制式膨胀型锚栓和位移控制式膨胀型锚栓。

5、化学锚栓：由金属螺杆和锚固胶组成，通过锚固胶形成锚

固作用的锚栓。化学锚栓分为普通化学锚栓和特殊倒锥形化

学锚栓。

6、破坏模式：荷载作用下锚固连接的破坏形式，分为锚栓钢

材破坏、混凝土破坏、混合型破坏、拔出破坏、穿出破坏及

界面破坏。

7、不开裂混凝土：正常使用极限状态下，考虑混凝土收缩、

温度变化及支座位移的影响，锚固区混凝土受压。

8、开裂混凝土：正常使用极限状态下，考虑混凝土收缩、温

度变化及支座位移的影响，锚固区混凝土受拉。

9、锚板厚度应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017

进行设计，且不宜小于锚栓直径的0.6倍；受拉和受弯锚板

的厚度尚宜大于锚栓间距的1/8；外围锚栓孔至锚板边缘的

距离不应小于2倍shi的锚栓孔直径和20mm。

10、后锚固产品进场后，应按下列规定进行进场检验。

1、外观检查

2、力学性能试验

二、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

1、玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋

件应在主体结构混凝土施工时买入，预埋件的位置应准确；

当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，

并通过试验确定其承载力。

2、由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按

本规范附录C的规定进行设计。

3、槽式预埋件的预埋钢板及其他连接措施，应按照现行国

家标准《钢结构设计规范》GB50017的有关规定进行设

计。并宜通过试验确认其承载力。

4、玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时，应符合下

列规定：

1、产品应有出厂合格证；

2、碳素钢锚栓应经过防腐处理；

3、应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验；

4、每个连接节点不应少于2个锚栓；

5、锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm；

6、不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；

7、锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。

三、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

1、连接件与主体结构的锚固强度应大于连接件本身承载力

设计值。

2、与连接件直接相连接的主体结构件，其承载力应大于连接

件承载力；与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度

等级不宜低于C30。

3、幕墙构件与混凝土结构的连接一般是通过预埋件实现的，

预埋件的锚固刚劲是锚固作用的主要来源。因此混凝土对锚

固钢筋的粘结力是决定性的。因此预埋件必须在混凝土浇灌

前埋入，施工时混凝土必须密实振捣。目前实际施工中，往

往由于放入预埋件时，未采取有效措施来固定预埋件，混凝

土浇筑时往往使预埋件大大偏离设计位置，影响立柱的连接，

甚至无法使用。因此应将预埋件可靠地固定在模板上或钢筋

上。

4、当施工未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置太

原、设计变更、旧建筑加装幕墙时，往往要使用后锚固螺栓。

采用后锚固螺栓（膨胀螺栓或化学螺栓）时，应注意满足下

列要求：

1．采用质量可靠的品牌，有检验证书、出厂合格证和质

量保证书。

2．用于立柱与主体结构连接的后加螺栓，每处不少于2

个，直径不小于10mm，长度不小于110mm。螺栓应采用不锈

钢或热浸镀锌碳素钢。

3．必须进行现场拉拔试验，有试验合格报告书。

4．优先设计成螺栓受剪的节点形式。

5．螺栓承载力不得超过厂家规定的承载力。并按厂家规

定的方法进行计算。

四、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

1、支承构件与主体结构应通过预埋件连接，当没有条件采用

预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并宜通过试验

验证其可靠性。

2、屋面与主体结构采用后加锚栓连接时，应采用措施保证连

接的可靠性，应满足现行行业标准《混凝土结构后锚固技术

规程》JGJ145的规定，并应符合下列规定：

1．碳素钢锚