干法技术操作规程.pdf

二、干法除尘操作规程

高炉煤气布袋除尘是将经过重力除尘的半净煤气引入布袋箱体内，经滤袋

过滤，使煤气中的含尘量降到5mg/Nm3以下的过滤系统。此煤气净化系统为离

线反吹、离线检修。

1.布袋除尘器工作原理

由重力除尘器来的半净荒煤气，经支管进入袋式除尘器的下箱体，含尘煤气

向上到达布袋进行过滤，微细粉尘经过滤附着在滤袋外表面，净化后的煤气通过

滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管、总管送出。过滤时随着滤袋表面粉尘的增加，

除尘器阻力上升，此时需要清灰。清灰有两种方式，一种是定压差方式，即当阻

力上升到设定数值时，程焊接序检测控制系统自动发出清灰信号，脉冲阀开启，

气包中的气体经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速向外扩张，附在滤袋外表面的粉尘

被抖落下来，落入灰斗。喷吹结束，除尘器进入正常过滤状态。另一种是定时方

式，根据实际情况，将清灰周期设定为60-90min之内，各筒体依次进行，周而

复始，定时清灰方式的优点是运行比较平衡。

2.工艺操作

2.1工艺流程图

半净煤气

减压阀组

重净煤气总管

力

干BPRT

除煤

法

尘气

除

入

尘

口

器

灰

仓

灰外运

2.2引煤气前的准备工作

①检查煤气设备无泄漏，各阀门灵活好用；

②各仪表及微机操作系统运行正常，显示准确；

③电气系统各操作按钮灵活好用，指示灯指示准确；

④氮气气源稳定，要求氮气压力在0.3～0.4MPa左右；

1

⑤布袋除尘器箱体内保温蒸汽保温正常温度≥80℃；

⑥打开氮气吹扫点，对粗、净煤气总管、支管及各投入运行的布袋除尘器进行吹扫直

至检测含氧量≤1%后，关闭各处放散保压（保持箱体及进出口管道压力在3～10kPa）；

⑦确认净煤气总管及各需要投入运行的布袋除尘器支管进出口眼镜阀处于全开

位置，进出口蝶阀处于全关位置，各人孔已经关闭,设备具备引煤气条件。

2.3引煤气操作

①接调度引煤气指令后，先联系高炉值班室，问明高炉风量、高炉顶温情况，当

半净煤气温度在100～230℃范围内时，方可进行引煤气操作。

②打开进出口总管末端放散；

③打开要投入运行的布袋除尘器进出口蝶阀和箱体顶部放散，放散5～10分钟，

末端含氧量检测1%；

④打开净煤气总管蝶阀；关闭进出口总管及运行箱体顶部放散；

⑤通知高炉可以盖上炉顶放散及重力除尘器顶部放散；

⑥检查各运行布袋除尘器差压、煤气压力、温度是否符合工艺要求，微机系统和

仪表指示是否正确，设备是否泄漏，确认煤气系统设备运行正常；

⑦通知生产科引煤气结束，做好相关记录。

3休风切煤气操作

3.1高炉临时休风操作

①接调度指令高炉准备休风，通知各用户停用，放散塔熄火，待高炉炉顶放散和

重力除尘器放散打开后；先关闭各箱体支管进口蝶阀，再通知燃气关闭净煤气

总管出口蝶阀；

②短时间休风，若高炉无特殊要求，则不关闭箱体粗煤气进口和净煤气出口眼镜

阀；若高炉临时休风超过2小时或高炉炉顶进行检修作业，必须关闭箱体粗煤

气进口和净煤气出口眼镜阀；

③对布袋除尘器筒体视压力情况进行氮气充压，使筒体内氮气压力保持在3～

10kPa范围内；

④做好记录，及时汇报厂生产科。

3.2高炉计划休风操作

①接调度指令高炉准备休风，通知各用户停用，放散塔熄火，待高炉炉顶和重力

除尘器放散打开后；关闭各箱体支管进出