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设备使用维护管理制度

1范围

本原则规定了设备日勺使用和维护管理、设备润滑管理、设备无泄漏管理H勺基

本规定。本原则合用于瑞化肥制造有限企业生产设备使用、维护管理。

2总则

设备的使用和维护、润滑、无泄漏管理是设各管理的基础环节，要坚持对的

操作使用和精心维护保养设备，严格执行岗位责任制，贯彻执行“防止为主，维

修并重”的方针。

3职责

3.1生产部负责组织制修（）订和贯彻贯彻设备使用、维护规程、制度和技术原

则，并对执行状况组织检查、考核。

3.2设备处等负责组织设备维护、修理、平常巡检，并组织贯彻执行。定期对

各车间日勺设备使用、维护、润滑管理状况进行检查、督促。

3.3车间主管按照设备使用、维护规程、制度、技术原则，负责对本车间管辖

范围内日勺设备时使用、维护、润滑、密封等进行管理。

4设备使用和维护管理

4.1设备维护原则：

甲级维护原则：

4.1.1.1严格贯彻执行各项规程制度，认真填写交接班记录和运转记录。

4.1.1.2常常检查声响、温度、振动、紧固等状况变化，发现问题及时调整史理,

一直保持正常状态，防止事故发生。

4.1.1.3执行润滑制度，做到“润滑五定”见（附录1）。

4.1.1.4计器仪表和安全防护装置维护保养良好，精确可靠。

4.1.1.5按规定定期检查、打扫和清洗设备，保持设备本体和周围环境清洁整洁。

做到门窗场地、设备洁净、仪表刻度盘清晰、设备标牌清晰、管道色彩清晰、

无灰尘、无油垢、无杂物、无腐蚀。

4.1.1.6设备、设施、工艺管网不漏水、不漏汽气（）、不漏风、不漏油、不漏

料。劳动安全合格率到达国标。

设备维护达不到甲级维护原则，凡有下列状况之一者，称为乙级维护：

4.1.2.1贯彻执行规程制度，没有认真填写交接班记录和运转记录。

4.1.2.2执行润滑制度较差，没有完全做到“润滑五定”，但未导致零部件不正

常磨损和损坏。

4.1.2.3渗油或连接螺丝松动。

4.1.2.4没有定期检查、打扫及清洗设备，设备自身和周围环境不够清洁整洁。

设备维护达不到乙级维护原则，凡有下列状况之一者，称为丙级维护：

4.1.3.1未执行规程制度，未填写交接班和运转记录。

4.1.3.2未执行润滑制度，导致零部件严重磨损和损坏。

4.1.3.3重要零部件螺丝松动，引起震动或零部件损坏。

4.1.3.4设备自身和周围环境脏乱、积灰严重。

4.1.3.5计量仪表和安全装置维护保养不良，动作不灵活，不精确。

4.1.3.6有较严重的跑、冒、滴、漏现象。

4.2设备的维护工作分为平常维护和定期维护。平常维护是设备维护的基础，

各单位应使其制化，并加以考核。

平常维护：设备的操作者在每班生产中必须做到班前对设备进行检查与润滑,

确认正常后才能按操作规程使用设备,班中常常地或定期地检查、监视设备H勺运

行状况，认真进行调整、紧固、清洁、润滑、防腐，下班前认真打扫设备，并将

设备状况作好交接班记录。

定期维护：按照设备维护规程规定的维护周期和内容，由操作人员和维修人

员对设备共同进行维护保养，使设备内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常、

安全可靠。

4.3各车间（站，室）要根据设备日勺构造、性能和特点建立建健全设备日勺操作

和维护规程。

操作规程由车间主管组织制定,生产部审核同意实行。设备维护规程由设备部门

组织制定，设备部长审核和同意实行。

设备维护规程应包括：润猾•、清洗打（扫）设备口勺规定，设备使用中检查的规

定，安全注意事项等。

4.4设备操作人员必须通过专业知识培训，熟悉和掌握设备操作规程，懂得维

修保养技术，到达“应知”、“应会”规定，并经考核合格后才能上岗操作。从

事特种作业日勺人员，必须经安全技术培训，考核合格获得操作证后，才能上岗操

作。

4.5设备的操作人员必须严格遵守设备操作规程和维护规程及执行岗位责任

制。重要设备的使用和维护要实行“三定”即定机、定人、定职责。单人使用的

设备由操作者负责，多人使用的设备或联动机组由班长或组长负责，公用设备要

指定专人负责。每个班长都要是责任