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自动检测技术的应用与发展

摘要

在当今经济全球化高速发展的时代，随着工业自动化技术的迅

猛发展，自动检测技术被广泛地应用在工业自动化、化工、军事、

航天、通讯、医疗、电子等行业，是自动化科学技术的一个格外重

要的分支科学。众所周知，自动检测技术是在仪器仪表的使用、研

制、生产的基础上发展起来的一门综合性技术。

自动检测系统广泛应用于各类产品的设计、生产、使用、维护

等各个阶段，对提高产品性能及生产率、降低生产成本及整个生产

周期成本起着重要作用。本文首先介绍自动检测系统的概念，其次

通过自动检测系统的各个组成部分，详述系统的工作原理，介绍了

自动检测系统组建的概念、结构以及在组建中所使用的关键技术。

以此为铺垫，进而深入探讨自动检测技术在各领域间的应用与推

广。

关键词：自动检测系统应用发展

第一章自动检测系统的概念与组成

自动检测技术是一种尽量减少所需人工的检测技术，是一种依

赖仪器仪表，涉及物理学、电子学等多种学科的综合性技术。与传

统检测技术相比，这一技术可以减少人们对检测结果有意或无意的

干扰，减轻人员的工作压力，从而保证了被检测对象的可靠性，因

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此自动检测技术已经成为社会发展不可或缺的重要部分。自动检测

技术主要有两项职责，一方面，通过自动检测技术可以直接得出被

检测对象的数值及其变化趋势等内容；另一方面，将自动检测技术

直接测得的被检测对象的信息纳入考虑范围，从而制定相关决策。

检测和检验是制造过程中最基本的活动之一。通过检测和检验活动

提供产品及其制造过程的质量信息，按照这些信息对产品的制造过

程进行修正，使废次品与反修品率降至最低，保证产品质量形成过

程的稳定性及产出产品的一致性。

传统的检测和检验主要依赖人，并且主要靠手工的方式来完

成。传统的检验和检测是在加工制造过程之后进行，一旦检出废次

品，其损失已发生。基于人工检测的信息，经常包含人的误差影

响，按这样的信息控制制造过程，不仅要在过程后才可以实施，而

且也会引入误差。自动检测是以多种先进的传感技术为基础的，且

易于同计算机系统结合，在合适的软件支持下，自动地完成数据采

集、处理、特征提取和识别，以及多种分析与计算。而达到对系统

性能的测试和故障诊断的目的。

1.1检测与检验的概念

检测是指为确定产品、零件、组件、部件或原材料是否满足设

计规定的质量标准和技术要求目标值而进行的测试、测量等质量检

测活动，检测有3个目标：

①实际测定产品的规定质量我及其指标的量值。

②根据测得值的偏离状况，判定产品的质量水平，确定废次

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品。

③认定测量方法的正确性和对测量活动简化是否会影响对规

定特征的控制。

检验，又称试验，他是对产品功能和性能进行评定的一种质量

控制方法。检验指的是在实际工作环境或设计规定的工作条件下，

对产品的功能、性能和寿命进行测定、试验和评价的质量控制活

动。检验分为破坏性试验和无损检测试验两大类。产品的检验评价

是设计改进和修改、制造过程改善的依据，特别是要求安全认证的

产品。

1.2自动检测系统的概念

自动检测是指在计算机控制的基础上，对系统、设备进行性能

检测和故障诊断。他是性能检测、连续监测、故障检测和故障定位

的总称。现代自动检测技术是计算机技术、微电子技术、测量技

术、传感技术等学科共同发展的产物。凡是需要进行性能测试和故

障诊断的系统、设备，均可以采用自动检测技术。

自动检测系统是指能自动完成测量、数据处理、显示（输出）

测试结果的一类系统的总称。他是在标准的测控系统总线和仪器总

线的基础上组合而成，采用计算机、微处理器作控制器通过测试软

件完成对性能数据的采集、变换、处理、显示等操作程序，具有高

速度、多功能、多参数等特点。

第二章自动检测系统的原理

2.1自动检测系统的组成

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当前自动检测系统的基本组成如图1所示，包括控制器、激励

信号源、测量仪器、开关系统、适配器、人机接口、检测程序。

2.2自动检测系统的工作原理

控