注浆施工方案-导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程.pdf

导水管顶管段滨江路及湘江大堤

地基加固工程

注

浆

加

固

施

工

方

案

湖南省第三工程有限公司

湘潭市三水厂水源迁改工程项目部

2016年2月15日

目录

一、注浆固化设计方案

二、注浆施工工艺要求

三、施工总体部署

四、特殊情况处理

五、质量保证措施

六、安全生产措施

七、施工人员、设备配备

一、注浆固化设计方案

1、加固范围及深度：已实施顶管段左右侧各12m范围内布孔，

为正三角形布置，间距为1.5m；

2、注浆钻孔：孔径110mm，泥浆护壁钻进；

3、采用单液注浆方法。

二、注浆施工工艺要求

1.注浆施工工艺流程

注浆施工工艺流程为

放线定孔→钻孔→下管→注浆→封孔→移孔→补孔注浆。

主要工艺流程：

1、采用多功能钻机钻注浆孔。

2、钻孔前先在混泥土盖板上埋设空口管。

3、用水泥砂浆（掺3%的速凝剂）封堵孔口，防止注浆时浆液

窜至地表。

4、将注浆管插入钻孔井置于钻孔中间。

5、注浆施工。

6、封孔并清理注浆现场。

2.浆液的配置

以普通硅酸盐水泥（P.O.42.5）,注浆浆液的浓度应由稀到浓，

逐级变换。注浆浆液水灰比可采用1:0.8至1:1.2逐步调整，开

灌比1:0.6。

3.固化注浆浆液变换

当注浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变

而压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一级浆液的注入量已

达300L以上或灌注时间已达1h,而注浆压力和注入率均无改变或

改变不显著时，应改浓一级。当注入率大于30L/min时，可根据

具体情况越级变浓。

4.注浆方法

加固范围和深度的确定，本次设计是根据湖南科大工程检测

中心出具的《湘潭三水厂改迁工程导流管顶管段路基及防洪大堤

灾害检测报告》（2016年1月27日）确定加固范围。为避免破

坏已实施的导水管和便于第二条导水管的顶进作业，邻近二条导

水管的8排注浆孔加固深度至顶管以上0.5m(2.5m)。为防止浆液

进入顶管机，并为取出顶管机及后续导水管施工预留条件，顶管

机周边区域暂不注浆，其加固设计在后续导水管变更设计中一并

考虑。各注浆孔的位置和深度详见平、剖面图。

注浆孔布置及深度：

1）第1条导水管顶管段起点前0.3m至+2.3m左侧1.5m~7.5m

布置7个注浆孔。注浆孔为正三角形布置，间距1.5m,注浆孔加固

深度至第2条顶管标高以上1.5m，详见平面布置图及纵断面图。

2）+018~33段第1条导水管顶管段中心线左侧12m、右侧5m

范围内布孔，为正三角形布置，间距1.5m。注浆孔加固深度从地

面以下2m至导水管管底标高。（其中9排至14排加固深度从地

面以下2m至第2条顶管标高以上2.5m，15排至17排加固深度从

地面以下2m至第1条顶管标高以上0.5m）。详见平面布置图和纵

断面图。

（3）+045~161段第1条导水管顶管中心线左右各12m范围内

正三角形布置，间距1.5m（+146.2~+155.2段1号顶进管机头处，

四周不设注浆