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滚动轴承检验标准

本标准适用于一般用途滚动轴承的进厂检验。

我公司使用的滚动轴承种类有以下几种:

调心滚子轴承、调心滚子轴承(进口)、角接触球轴承、深沟球轴承、深沟球轴

承(进口)、推力滚子轴承、圆柱滚子轴承以及圆锥滚子轴承。

一、检验方法

1、检查轴承的质量合格证

?、检查产品的名称、厂名、厂址、油封日期等标识是否齐全。

?、油封日期不得超过十个月。

2、检查轴承的外观质量

?、外包装是否明晰:一般情况下，正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装

进行设计，并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产，因此包装无论从线条到色

块都非常清晰，毫不含糊。

?、钢印字是否清晰:在轴承体上会印有品牌字样、标号等。字体非常小，但是

正厂出品大都使用钢印技术，而且在未经过热处理之前就进行压字，因此字体虽然

小，但是凹得-深，非常清晰。而仿冒产品的字体非但模糊，由于印字技术粗糙，

字体浮于表面，有些甚至轻易地就可以用手抹去。

?、轴承零件不允许有裂纹、严重卡伤、锈蚀、毛刺和氧化皮等缺陷。

外观检查详见下表:

序检查项目掌握幅度号手段

以字迹清楚，能识别型号、厂名、年份等代号为合格打字目测1用化学方

法补字时，字迹应端正，方向、位置、大小应一致，无字、缺笔画等，均为不合格

碰伤目测见下表2

装配表面的两倍倒角处以内，允许有“无深度感觉”的磨伤或粗磨痕，若有明

显的深度感觉的磨伤目测3磨伤或粗磨痕，均作为C类检查项目不合格。装配表

面肉眼可见的烧伤属于磨伤车刀在装配表面有不影响尺寸精度的车刀痕作为C类

检查项目不合格;在接近倒角边缘外，允许有目测4痕不超过周长5%、且深度又

不明显的车刀痕，工作表面不允许有车刀痕的存在

轴承任何部位不允许有锈蚀，但装配表面允许有锈蚀的痕迹，工作表面的锈蚀

为B类一组检查锈蚀目测5项目不合格，其他部位的锈蚀为C类检查项目不合格

包墨点，经中和后的酸迹也作为黑斑处理。少数黑点可以忽略不计，但群点，

或两黑点的间距黑斑目测6小于10mm，且点数又大于5mm，也算作黑斑。工作表

面黑斑为C类检查项目不合格，非工作

表面黑斑为C类检查项目不合格(点的直径不大于1mm，微型轴承除外)材料主

要指砂眼、麻点、夹渣、疏松等，上述缺陷在工作表面上为B类一组检查项目不合

格，在非目测7缺陷工作表面为C类检查项目不合格

铆压指欠铆、歪头、双眼皮、铆伤、支柱弯曲、铆钉头错位、两半保持架错

位、密封装置松动等，目测8质量均为C类检查项目不合格。若铆钉未铆，密封

装置自动脱落为B类一组检查项目不合格基准

面装目测9主要指非分离轴承，凡基准面装反，而旋转精度仍旧合格者，都

作为C类检查项目不合格反

缺零套圈、垫圈、衬圈、挡圈、座圈、滚动体、保持架、密封圈、防尘座铆钉

等，凡缺一件，均为目测10件B类一组检查项目不合格

错配成品轴承混装进其他零件，为B类一组检查项目不合格。可通用装配的零

件，只要型号的表示目测11零件形式能保持一致，不做错配零件处理

错规目测12同一批产品，混进不同型号或不同等级的产品，作为B类一组检

查项目不合格格

0000、6000、7000、8000、9000型轴承轴心线垂直于水平面，1000、2000、

3000、4000、5000灵活目测型轴承轴心线平行于水平面，而固定内圈轻轻地正反

两个方向转动外圈，观察其停止转动前的13性情况，若突然停止转动，即为灵

活性不佳。调心轴承需检查调心性能倒装目测14主要指圆锥滚子和不对称球面

滚子轴承倒装滚子，均作为B类一组检查项目不合格滚子

碰伤伤痕允许偏差

尺寸段(内径)内圈外圈

10以下0.51.0

10,301.01.5

30,501.52.0

50,802.02.5

80,1302.53.0

130以上3.03.5

3、轴承内径、外径尺寸及允许公差的测量

?、设备:测量仪表为分度值0.0005的比较仪

?、验收方法:抽样检验

?、标准:内径、外径公称尺寸应符合表1的规定、尺寸精度应符合表2的规

定、测头半径及测力应符合表3的规定、抽样方法及标准应符合表4的规