电梯施工工艺控制标准..pdf

电梯施工工艺控制标准

一、设备进场验收

检查随机文件是否齐全,主要证件如下:

1.土建布置图。

2.产品出厂合格证。

3.门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件。二、总包单

位与电梯厂家安装前进行土建交接验收

1、机房内部、井道土建结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求。

2、电梯安装之前,所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封,

并应保证有足够的强度并设置安全标志。

三、驱动主机等机房设备安装

1、安装承重钢梁(钢梁安装前要刷防锈漆(交工前再刷一道、按安装图确定钢

梁位置、

2、安装曳引机底座

3、安装曳引机与导向轮

4、安装限速器

5、安装钢带轮

6、紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近容易接

近处,紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。7、机房设备安装完成后,按

质量标准进行检查验收,并填写相应表格

8、机房的机械设备在运输、保管和安装过程中,严禁受潮、碰撞,机房的门窗

要齐全、牢固,下班后机房要上锁。非有关人员不能进入机房

四、电梯导轨安装

1、确定导轨支架的安装位置。要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导

轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置

2、安装导轨支架。长为4m以上(包含4m的轿厢导轨,每根至少应有两个导

轨支架。3~4m长的轿厢导轨可不受此限,但导轨支架间距不得大于2m。如厂方

图纸有要求则按其要求施工;导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。

3、安装导轨。导轨接头处的全长不应有连续缝隙,局部缝隙不大于0.5mm

4、调整导轨。为了保证调整精度,要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间

的导轨处设置测量点

五、门系统

1、稳装地坎。地坎安装完毕应高于最终楼板装修地面2~5mm,并与地平面抹

成斜坡;当地面未装修时,预留高度应不小于45㎜,防止液体流入井道;层门地坎至轿

厢地坎之间的水平距离偏差为0~+3mm,且最大距离严禁超过35mm。

2、安装立柱、门头、门套。保证门立柱与墙体连接可靠,将连接件焊接于膨

胀螺栓、角钢上;固定钢门套时,要焊在门套的加强筋上,不可在门套上直接焊接

3、安装门扇、调整层门。先将门底滑块、门滑轮装在门扇上,然后将门扇挂

到门滑道上。在门扇与地坎间垫上适当支撑物,用专用垫片调整门滑轮架与门扇的

位置,达到安装要求后,用连接螺栓加以紧固;撤掉门下所垫支撑物,进行门滑行试验,

应保证门扇运动轻快自如,无刮蹭磨擦、冲击、跳动现象,并用线坠检查门扇垂直度;

层门强迫关门装置必须动作正常

4、锁具、其他零部件的安装。层门锁钩必须动作灵活,在证实锁紧的电气安

全装置动作之前,锁紧元件的最小啮合长度为7mm。5、施工安全。井道内施工注

意安全保护,防止坠落,施工人员系好安全带、配戴安全帽;各层层门在安装后,必须

立刻安装强迫关门装置及机械门锁,防止无关人员随意打开层门坠入井道,电气安

全回路未安装完不得动慢车

6、成品保护。门扇、门套、地坎有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉;

填充门套和墙之间的空隙要求有防止门套变形的措施;在施工过程中对层门组件要

注意保护,不可将其碰坏

六、轿厢

1、安装底梁。将底梁放在架设好的木方或工字钢上,调整安全钳钳口(老虎嘴

与导轨面间隙。

2、安装立柱。将立柱与底梁连接,连接后应使立柱垂直,不得有扭曲,若达不到

要求则用垫片进行调整

3、安装上梁。用倒链将上梁吊起与立柱相连接,装上所有的连接螺栓,

4、装轿厢底盘。用倒链将轿厢底盘吊起,缓缓就位。使减震器上的螺丝逐个

插入轿底盘相应的螺丝孔中,然后调整轿底盘的水平度5、安装导靴。要求上、下

导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上

6、安装轿门。安全触板安装后要进行调整,使之垂直。层门全部打开后安全

触板端面和轿门端面应在同一垂直平面上

7、安装轿顶装置。轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安

装图安装

8、安装限位开关碰铁。碰铁安装要牢固,要采用加弹簧垫圈的螺丝固定。

9、安装、调整超载满载开关。对超、满载开关进行检查,其动作应灵活,功能

可靠;安装要牢固。

10、安全