BO-A2300全自动电脑抓棉机揩车工作法（定稿）.pdf

BO-A2300全自动电脑抓包机揩车工作法

一、工作内容

做好BO-A2300、MX-I6、CL-C3、SP-MF及SP-F各机内外清洁，重点做好

各传感器清洁，按照加油周期对各部位、轴承加油；定期校正异纤分离器摄像

头，检查三罗拉运转状态及各部密封状态并调整，检查各传动带、链条张力并

调整。

二、工作分工

·1手(队长)：通知挡车工停车，挂好安全警示牌；督促队员做好各单机

台工作质量及正确执行操作法；监督检查队员的自查、复查工作，负责开好班

前、班后会做好队员工作安排；负责队员的安全教育，协调生产、合理分工。

·2手：（BO-A2300）检查抓棉器、滚轴链及压棉罗拉、驱动器并检查滚轴

链张力；清洁小车滚轴链和左右驱动器；清洁升降驱动器并检查张力；清洁卷

绕装置内吸棉管并检查密封状态是否良好；清洁抓棉器皮带、左右打手驱动器

并检查皮带张力；清洁检查转塔内左右金属绳并润滑；清洁检查转塔内旋转轨

道环的啮合并润滑；清洁电源链行走机构飞花、尘土、杂物；清洁检查小车各

部位光控器有无失灵；清洁压辊罗拉、左右打手驱动器、风扇罩壳有无异响；

清洁检查三个压棉罗拉侧面积花、打手轴头缠花；清洁小车控制室、光控站台

上下光控器、输棉管道光控器；清洁吸棉站上、下光控器、输棉管道光控器；

清扫工作现场。

·3手：（MX-I6）清洁马达、冷风机过滤网；清洁给棉罗拉轴头及打手轴头

缠花；清洁储棉箱活门、清理积花；清洁排杂管道、混棉箱内积聚的脏纤维、

清洁压力棒、喂棉带、输棉带并检查其张力；清洁棉仓内网眼板、检查仓顶活

门气缸螺丝有无松动；清洁输棉带下部空间积花、尘土；清洁检查各输棉带及

皮带传动和链条传动装置；清洁检查各光控器、落杂盘、排杂通道；清洁机台

内、外飞花、尘土、杂物、油垢；清洁检查棉箱、打手皮带机及链条张力并润

滑，清扫工作现场。

·4手：（CL-C3）清洁检查两侧吸尘罩，清洁各棉网清洁器及各项吸尘点、

吸尘排杂通道；清洁输棉帘子驱动罗拉轴头缠花，清洁检查驱动链条、链轮张

力是否适当；清洁三罗拉传动部分及检查平皮带、齿形带张力是否适当；清洁

三罗拉有无弯针、倒针并清理针齿内部杂物；检查吸风管密封状态是否良好，

清洁握持压棉罗拉上的棉腊及罗拉两端轴头积花；清洁机器底部尘土、杂物，

清扫工作现场。

·5手：（SP-MF）清洁机台顶部、风管积花；清洁机顶输棉管内积尘、刷干

净网眼板；拉出两辆重物分类器小车，清洁室内；清洁检查管内积尘、揩干净

小车后，轻推回位；清洁输棉管道并保持管道内光滑；清洁两个风机并检查风

机马达有无异常；清洁机中室内积花、电控箱内积花；检查金属探测仪、火星

探测仪并揩干净；揩干净机台表面并关好安全罩门；配合六号清洁检查A045；

清扫工作现场；

·6手：（SP-F）清扫机壳内外油花、杂物，清洁机件输棉通道及排杂通道；

清洁金属网眼板，清洁给棉打手轴头缠花，清洁喷嘴棉腊、堵塞；检查吹风系

统密封情况是否良好，清洁检查荧光灯与摄像头是否良好；检查清洁打手皮带

张力是否适当，清扫工作现场；(A045)清洁尘笼挂花、塞花；清洁叶轮轴内缠

花，清洁检查齿轮啮合是否适当并润滑；清洁检查传动带张力是否适当，清洁

机台表面并检查有无螺丝松动、缺少，清扫工作现场。

三、操作程序

·队长操作程序：

挂安全警示牌—督促队员做好各单机台工作质量及正确执行操作法—督促

队员做好自查、复查

·队员操作程序：

2手：（BO-A2300）清洁检查抓棉器、滚轴链条、压棉罗拉、驱动器并检查

滚轴链条张力—清洁小车滚轴链和左右驱动器—清洁升降驱动器并检查张力—

清洁卷绕装置内吸棉管并检查密封状态是否良好—清洁抓棉器皮带、左右打手

驱动器并检查皮带张力—清洁检查转塔内左右金属绳并润滑—清洁检查转塔内

旋转轨道环的啮合并润滑—清洁电源链行走机构飞花、尘土、杂物—清洁检查

小车各部位光控器有无失灵—清洁压辊罗拉、左右打手驱动器、风扇罩壳有无

异响—清洁检查三个压棉罗拉侧面积花、打手轴头缠花—清洁小车控制室、光

控站台上下光控器、输棉管道光控器—清洁吸棉站上、下光控器、输棉管道光

控器—清扫工作现场

3手：（MX-I6）清洁马达、冷风机过滤网—清洁给棉罗拉轴头及打手轴头缠

花—清洁储棉箱活门、清理积花—清洁排杂管道、混棉箱内积聚的脏纤维、清

洁压力棒、喂棉带、输棉带并检查其张力—清洁棉仓内网眼板、检查仓顶活门

气缸螺丝有无松动—清洁输棉带下部空间积花、尘土—清洁检查各输棉带及皮