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粉尘清扫制度

一、目的

为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文

明生产水平，特制定本制度。

二、范围

本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。

三、引用文件

《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部第6号）

《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》AQ4273-2016

四、职责

3.1安全科负责粉尘场所清扫的安全监督管理。

3.2粉尘所在分厂负责粉尘清扫的日常维护与管理。

五、管理规定

1.清扫人员要求

（1）严格履行安全生产责任，掌握清扫粉尘安全措施,清扫前认真组织召开

班前会议，掌握清扫安全要点。

（2）进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级

安全教育，了解粉尘爆炸的原理，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

（3）坚决禁止酒后上岗、迟到早退。

（4）进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

（5）严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、

防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品

服装。

（6）严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，

必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。

（7）进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、汽等

危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站

立、通行。

（8）服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指

导，禁止违章、违纪。

（9）严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必

须向保洁负责人和分场监护人请假。

2.粉尘防爆区域清扫频次要求

（1）每班清理的部位：容易产生火花存周围存在的粉尘，电器设备周围的

粉尘。

（2）每周清理的部位：收尘罩、收尘器和管道等部位。

（3）每月清理的部位：风管、风机、防爆装置及其它积尘部位。

3.粉尘日常清扫由巡检岗位人员完成，所在分厂派专人监护。巡检岗位每日

清扫生产现场及设备两次，上午6:30—10:30，下午1:30—4:00，此时间内未

完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。

4.粉尘爆炸场所清扫过程中，严禁各类明火，如需进行明火作业，必须办理

动火审批，落实相应安全措施。

5.电缆桥架防火、防爆重点部位，除日常清扫外，每周进行一次全面彻底清

扫。

6.机组停运检修前、检修结束投运前，厂房及设备进行全面彻底水冲洗。

7.清扫时以吸尘和水冲洗为主，不得采用产生扬尘的清扫方式和产生火花的

清扫工具，不得使用压缩空气吹扫粉尘。

8.栈桥清扫措施

（1）电工提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施：栈桥内各电控柜、

电控箱、端子箱、检修电源箱；各设备的电动机和就地启停按钮、限位开关；皮

带机的拉线开关及跑偏、打滑、纵向撕裂等保护开关；盘式除铁器。

（2）巡检岗位提前安排做好以下设备的防水遮挡和封堵措施：各除尘器的

电控箱、端子箱；消防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电气控制阀；消防系统的

端子箱、手报按钮。

（3）清扫作业，必须采取设备停电措施：皮带输送机停电，电力室挂“禁

止合闸，有人工作”的警告牌；现场按钮盒打至零位，拉绳开关断开。

9.水冲洗中措施

做好以上设备停电措施并确认无误后，方可使用带水洗尘作业。

（1）清扫作业，按栈桥分组同时开展。必须在负责人、电工监护人和运行

岗位值班工现场监护到位后，方可开始清扫作业。

（2）在清扫作业中，禁止直接用水冲洗以下设备：

栈桥内的照明灯具；各电控柜、电控箱、端子箱、检修电源箱；各设备的电

动机和就地启停按钮、限位开关；皮带机的拉线开关及跑偏、打滑、纵向撕裂等

保护开关；各除尘器的电控箱、端子箱；消防系统雨淋报警阀、湿式报警阀、电

气控制阀；消防系统的端子箱、手报按钮；盘式除铁器、电子皮带秤。

（3）除铁器、电子皮带秤、等禁止水冲洗部位，需用毛刷清理或干布擦拭，

保证设备无积粉、积尘。

（4）涉及交叉作业的清扫工作，负责人负