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井下运输设备检查检修规定

1、矿井主要运输设备及装备一年至少停产检修两次，每次检修

时间不得少于两天；每月至少进行一次全面检修检查。矿分管领

导、运输科长、运搬和皮带区长必须参加每月的检修检查，并分

别在相关的检修检查记录中签署意见。

2、矿井运输设备和设施日常检修每天应不少于4小时，分管技

术人员必须参加日常检修检查。

3、每月应对斜巷人行车、平巷人行车、架空乘人装置、无极绳

梭车、绞车、电机车、电瓶车、连接装置、斜巷安全设施、主运

输皮带机、胶带硫化接头等主要运输系统进行一次全面检查，并

有记录。发现异常，及时调整检查周期，制定相关措施，矿运输

负责人和相关职能部门做好督促整改工作，并分别在检修检查记

录中签署意见。

4、牵引钢丝绳使用、检查要严格执行《煤矿安全规程》中有关

提升钢丝绳规定。日常检查由专职检查人员负责，并有记录。

5、矿车连接装置的使用、拉力试验和检查要严格执行《煤矿安

全规程》中有关规定，日常检查由专职检查人员负责。对斜巷绞

车、皮带运输机的安装和检修应按《煤矿安全规程》、《机电设备

完好标准》、《江苏煤矿斜巷轨道运输管理规定（暂行）》和《徐州

矿务集团公司关于井下皮带运输管理的补充规定》等文件执行。

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6、电机车和电瓶车的列车制动距离每年至少测定一次，机车年

审工作按照《机车年审细则》每年进行一次，做好详细记录并存

档备查。

7、皮带机综合保护、斜巷安全设施、斜巷人行车制动系统、绞

车安全装置、机车保护和信号系统等每班运行前进行检查和试验，

确认安全可靠后方可运行，并做好详细的记录。

8、运输电气设备的检修严格执行《供电设备检修管理规定》。

9、矿井运输系统中所有监控、监视装置必须齐全完好，各种运

行参数应保存于监控记录，如监控、监视装置不能正常工作，必

须立即停止系统运行，进行处理。

10、运输设备运行过程中，发生设备故障，必须查明原因，解除

故障后方可投运，不得强制运行。

11、运输系统发生事故，必须报上级管理部门，并制定处理事故

的措施，系统恢复安全后方可运行。

12、矿井必须配齐矿井运输设备故障诊断仪器及检修检查工具，

定期对仪器进行校验，并专人使用保管。

13、施工前，技术人员必须组织全体施工人员认真学习安全技术

措施，熟悉措施内容并在措施上签名。施工负责人做到分工明确，

责任到人，准备好施工工具。施工人员必须服从施工负责人统一

指挥。

14、提前将安装的设备、设施和材料工具运输到安装地点。平、

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斜巷运输时，要认真执行有关安全规定。斜巷内卸车要制定专项

悬钩作业措施。

15、施工前，施工所用的工具、材料必须进行认真全面地检查，

确认合格后方可使用。起吊用的工具材料（手拉葫芦、钢丝绳、

马镫、元宝卡、起吊链环等）的规格必须满足被吊拉物件的重量

要求并有足够的安全系数。

16、斜巷内施工，提前与信号把钩工联系好，防止车辆进入斜巷，

并挂上并挂上斜巷内有人作业，严禁行车警示牌。施工前斜巷上口设

好警戒，施工现场的上下方，严禁平行作业。若分段同时施工，

必须制定专项措施，施工段之间采取隔离措施，防止上段物料滚

入下段伤人。平巷安装作业，应根据施工现场的实际情况，确定

施工地点两端的警戒，防止车辆闯入伤人。

17、进入施工现场，必须检查巷道顶板及其支护情况，必须有专

人检查巷道中有害气体情况，排除不安全隐患后方可进行施工作

业。

18、斜巷内搬运、移动、吊拉物件时，必须专人指挥，斜巷物件

的下方严禁站人，抬架物件起落时行动一致，行走时人员要小心

滑倒。坡度大于7%时，物件搬运及存放要采取可靠的防滑措施。

19、起吊作业时，设专人指挥，并设好警戒，严禁非施工人员进

入施工范围。

20、起吊作业时，设专人监护。起吊作业人员必须侧身拉动手拉

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葫芦，监护人员仔细观察手拉葫芦、起吊锚杆、钢丝绳头受力情

况，发现异常立即通知操作手拉葫芦人员停止操作，采取措施，

确保安全后，方可继续施工。

21、起吊作业时严禁人员在重物下方或从下方通过，严禁起吊作

业人员身体的任何部位进入被起吊物件下方或手拉葫芦和被起吊

物之间。

22、安全设施的安装必须有设计，安全设施的安装及其安装的巷

道、操作硐室等都必须符合《煤矿安全规程》、《