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钢结构构件加工生产计划制度

1生产计划制度

（1）严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现

工作程序过程中存在的问题以便改进；

（2）物资材料程序控制按下列进行：

对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货；

（3）建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；

（4）建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；

（5）建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质

量问题的个人进行处罚。

2钢构件加工厂质量保证制度

（1）制定钢构件加工厂运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。

（2）配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢构件加工厂运转需要。上岗前项

目部组织钢构件加工厂工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资

格证。

（3）钢构件加工厂设场长一名，负责钢构件加工厂的日常业务工作，并对业务工

作的准确、正确性承担责任。

（4）钢构件加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行

详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映

在交接记录或值班记录上。

（5）钢构件加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出

现不合格品立即通知钢构件加工厂值班人员并通知，质量管理部门及总工，进行调查

处理，并对不合格品明确标识。

（6）钢构件加工厂场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形

成记录，质量管理部门每周至少两次对钢构件加工厂进行检查，并形成记录。

（7）制定考核指标和考核方法，对钢构件加工厂场长及值班人员进行考核，奖惩

兑现。

（8）钢构件加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期

进行检修。备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。

3设备工装管理制度

（1）按技术条件要求进行钢构件加工厂起吊装置的安装，并加设必要的安全、环

保、防雨、防雷等设施。

（2）钢构件加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制

定操作规程并张贴于显要位置。

（3）应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情

况进行记录。

（4）设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌

握操作规程。

（5）工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是

否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械

及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。

4原材料质量控制措施

（1）任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、

型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。

（2）发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。

复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，

双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保

存。

（3）对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文

件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。需做物理和化学试验的

原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向

其索取检验报告，根据试验结果，填写材料验证记录表。需要实现可追溯性的材料，

通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、单》、《用料单》上唯一性、正

确、有效的移置，实现产品的可追溯性。

（4）对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入

使用，不得办理点收入帐手续。

（5）经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报

告按质量记录要求及业主的规定进行管理。

（6）对于需要技术、质检、机械等部门参与的重大验收鉴定工作，由项目部总工

牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。对业主有特殊要求的检验项目或材料，

应满足业主的要求。

5钢构件加工厂工作联系制度

（1）与项目部的工作联系。主要由钢构件加工厂场长。钢构件加工厂场长对钢构

件加工厂整体工作负责，