辊道窑设计计算指导书.pdfVIP

辊道窑设计计算指导书

辊道窑的设计计算包括：窑体主要尺寸计算，燃料燃烧计算、热平衡计算、通风阻力计算等。

一、原始资料收集

设计前必须根据设计任务收集所需的原始资料，设计原始资料如下：

2

1、产量：年产150万m瓷砖。

2、产品规格：400×400×9(mm)

3、年工作日：300天

33

4、燃料：半水煤气，热值5100.6kJ/m，压力0.1—0.16MPa，供气量800m/h。

5、坯入窑含水量：≤2％

6、原料组成：中粘性土，低粘性土，风化长石各占30％。

还有适量低温溶剂原料。

7、烧成制度

（1）温度制度

①烧成周期：60min

②各带划分：各段温度与时间划分如表1。

表1各段温度的划分与升温速率

名称温度/℃时间/min升温速率/℃·min长度比例/％

窑前段40~350822.813

预热带100~1050202633

烧成带1000~12451216.2520

冷却带1245~802045.1634

合计60100

（2）气氛制度：全窑氧化气氛。

（3）压力制度，预热带-40~-25Pa；烧成带8Pa。

二、窑型选择

选择全窑氧化气氛辊道窑，利用余热干燥生坯和进窑坯，热效率高；温度控制准确、稳定；传动用传

统链条传动，磨擦式联接辊筒，传动平衡，维护方便，无级调速，控制灵活。

三、窑体主要尺寸的计算

1、窑内宽：这里以400mm×400mm产品进行计算，取内宽1.9m，可并排4片砖。

2、内高取：第1—4节、20-29节：582mm；第5-20节；825mm。

3、窑长：

按式（1—2）计算窑容量：

窑容量=

同一列砖砖距取40mm，则：

2

装窑密度=（m/每m窑长）

故窑长L=240/1.45=165.5172m

利用装配式，由若干节联接而成，设计每节长度为6360mm，节间联接长度8mm，总长度6368mm，节数

=166/0.6368=26.06节，取节数为27节。

因而窑长度为：L=6360×27=171720mm

各带长度：窑前段：171720×13%=22323，取4节，长度=25472(mm)

预热带：171720×33%=56667.6，取9节，长度=57312(mm)

烧成带：171720×20%=34344，取6节，长度=38208(mm)

冷却带：171720×34%=58384，取10节，长度=63680（mm）

四、工作系统

A．通风系统

在第5节窑顶及两侧下方各设置一对抽烟口（主抽烟口），设置抽烟风机A抽出烟气（抽烟管中间设

置热交换器）；A风机抽出烟气部分送入窑前段（在第4节窑顶、辊道下部设置进气口），部分经烟囱排

出；在第1节窑顶、辊道下部设置一抽风口，由窑前段抽风机抽出烟气经烟囱排空。

由助燃风机B供应燃烧器的燃烧空气；由急冷风机C供应第19节急冷空气。

在第21—23节窑顶部、下部各设置一抽热风口，第21节为主抽风口，由抽风机E抽出热风部分送入

窑下面干燥器（在窑下干燥器的第19节一侧窑墙设置一进热风口），其余热风经烟囱排空。

0

第27节窑顶部、底部各设置一排风扇，以45向窑内吹入冷空气。

热交换风机G将冷空气送入热交换器，空气被加热后送入窑下干燥器（在窑下干燥器的第3节一侧设

置一进气口），在干燥