烧结球团安全基本规定.pdf

1、一般安全要求

1.1《固定式钢直梯》车间主要危险源或危险场所，应设有“禁止接近”、

“禁止通行”或其他安全标志。

1.2安全色和安全标志应分别符合《安全色》和《安全标志》的规定。

1.3直梯、斜梯、防护栏杆和平台，应分别符合《固定式钢直梯》、《固

定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》和通道、走梯的出入口，不得位

于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则，应设置安全防护装置。

1.4皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50平方米以上

的烧结机应设置中间过桥。

1.5水封槽上和水沟上应设安全篦条或盖板。

1.6设备裸露的运转部分，应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。

1.7吊装孔必须设置防护盖板或栏杆，并应设警告标志。

1.8行车及布料小车等在轨道上行走的设备，两端应设有缓冲器和清轨

器，轨道两端应设置电气限位器和机械安全挡。

1.9厂房内、转运站、皮带运输机通廊，均应设有洒水清扫或冲洗地坪和

汗水处理等设施。排水沟、池应设有盖板，砂泵坑四周应设置安全栏杆。

1.10应建立操作牌、工作票制度，以及停送电和安全操作确认制度。

1.11应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。

1.12设备检修或技术改造，必须制定相应的安全技术措施。多单位、多工

种在同一现施工时，应建立现场指挥机构，协调作业。

2.通讯、信号、仪表

厂、车间、主要操作室和岗位之间，应设有上下相互联系的电话或对

讲机。高处作业和噪声超过85dB（A）的作业环境,应采用对讲机。

2.2生产中应采用下列信号及安全防护设施：

a.煤气、空气压降报警和指示信号（音响及色灯），煤气管道压力自动调

节和煤气紧急自动切断装置；

b.空气冷却器和水冷装置的水压降信号，油冷却器油压降信号，稀油润滑

系统的油压降信号；

c.抽风机轴承、电机的温升信号，球磨机、捧磨机轴承温升信号；

d.事故信号（音响及色灯）；

e.单机远动的设备和联锁锁系统的设备，应设置预告和启动信号。

2.3主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信

号报警装置。煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏的显示

和报警装置。

2.4在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式

或防护型的，并安装在仪表柜（箱）内。

2.5在有爆炸危险的场所，必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。

2.6测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低温易凝介质的管路，应采取保温

或伴热措施。

2.7对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽

化、冷凝、结晶、沉淀的介质，应采用隔离式的测量仪表。

2.8仪表系统的接地（包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪

表接地等）应符合合国家有关规定。

.防火、防爆

3.1应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。

3.2主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。

3.3厂房建筑的防火要求，必须符合《建筑设计防火规范》的有关规定，

生产的火灾危险性分类应符合规定。

3.4各类建构筑物所配置小型灭火装置的数量，应符合规定。

3.5配电室、电缆室（电缆垂直通道），油库和磨煤室，应设有烟火灾自

动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；

应采取防火墙、防火门间隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。

新建、改扩建的大型烧结球团厂的主控室，应设有集中监视和显示火警的

装置。

3.6机头电除尘器应设有防火防爆装置。

3.7煤气加压站、油泵室、油罐区、磨煤室及煤粉罐区周围IOnl以内，严

禁明火。在上述地点动火，必须征得安全保卫部门同意，并采取有效折防

护措施。

4.动力设施

4.1厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘电缆,不得

架设在热力管道之上。

4.2各燃气管道在厂入口处，应设总管切断阀。燃气管道禁止与电缆同

沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。

4.3应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，必须设防止气

体串通的装置。

IOOOOoPa

内使用表压超过的油、水、煤气、蒸汽、空气和其它气

体的设备和管道系统，应安装压力、安全阀等安全装置