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车间成本控制方案

随着全球经济的不断变化和竞争的加剧，成本控制已成为企业

经营的重要组成部分。在制造业中，车间成本控制显得尤为重要。

如何建立合理的车间成本控制方案，有效控制成本，成为企业需

要面对的挑战。

一.成本控制意义

在制造行业，一般说来，一个企业是否能够持续盈利，很大程

度上取决于制造成本。因此，管理人员应该从实际出发，建立合

理的制造成本控制方案，从而确保企业的正常运转。

二.车间成本构成

控制车间成本，首先需要了解车间成本的构成，以便找出节省

成本的方法。车间成本通常可以分为三个方面：

1.直接材料成本：材料成本是制造成本的一个主要构成部分。

直接材料成本通常以材料单价乘以数量计算。

2.直接人工成本：直接人工成本也是车间成本的重要构成部分。

直接人工成本通常以每小时工资乘以生产时间计算。

3.制造费用：制造费用包括机器折旧、电力、清洁用品、检验

等费用。

三.建立成本控制方案

1.直接材料成本控制

（1）材料采购提前规划：了解生产计划，提前规划好材料采

购计划，减少过多零散的采购，从而降低采购成本。

（2）供应商评估制度：建立供应商评估制度，选择更高质量

且价格合理的材料供应商。

（3）浪费控制：具体措施包括：材料过多、重新加工、废弃、

受污染等，必须及时纠正或调整。

2.直接人工成本控制

（1）人员培训：提高员工技能，缩短生产时间。此外，一定

要将工时安排合理，避免产生人力浪费。

（2）班次安排：对于繁忙的生产车间，合理安排班次，避免

人员在单调的重复劳动环境下出现疲劳，从而影响生产效率。

（3）员工绩效考核：建立绩效考核制度，针对员工能力和表

现，作出相应的奖励和惩罚措施，提高员工积极性和生产效率。

3.制造费用控制

（1）全面检查设备：定期检查设备条件，提早发现问题并及

时修理，以避免设备问题造成生产线停滞。

（2）标准维护：制定标准维护流程，避免由于维护不当，设

备出现故障，影响生产进度。

（3）能耗管理：实施能耗管理，加强电力、水、气的管理，

以降低能耗成本。

四.结论

总之，建立成本控制方案是企业必须面对的重要问题，其关键

是充分了解车间成本构成，采取相应的控制措施，大力推行成本

管理。这样，企业可以在高效地生产质量产品的同时降低成本，

为企业的长期盈利打下坚实的基础。