桥梁工程技术规范.pdf

桥梁工程技术规范

一、施工测量

在开始建设之前，需要进行施工测量，包括复查导线、中线和高

程，增加水准点，并绘制横断面。还需要精确地设置各个墩台的位置

和纵、横向护桩，并使用混凝土来埋控制桩。施工测量的精度需要符

合《公路勘测规范》的要求。在完成测量后，需要将测量成果资料提

交给监理工程师审批，并经过批准后方可开始施工。

二、明挖扩大基础

1、施工方法

扩大基础采用反铲挖掘机开挖，人工配合清基。

2、施工工艺

施工工艺见“明挖扩大基础施工工艺框图”。

（1）在进行基坑开挖时，基坑边坡的坡度需要根据具体的地质

情况而定，一般采用1:0.5-1:1的坡度。当基坑挖至接近设计标高时，

需要保留0.2米厚的一层，待灌注混凝土前由人工开挖至设计标高，

并迅速进行检验后，可以开始进行基础施工。如果施工便道需要经过

基顶，需要在坑顶与便道之间设置1米宽的护道。此外，在基坑顶面

也需要设置截水沟，以防止地面的水流入基坑

（2）基底检验

灌注基础混凝土前，对基坑进行隐蔽工程检查，检查内容为：

①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。

②基底承载力是否满足设计要求。

③确定地基层是否能保证墩台的稳定。

④基底无积水、杂物，清洁。

（3）基底处理

在建造结构物基底时，如果遇到岩层倾斜的情况，需要将基底凿

平或制成台阶，以使承重面与重力线垂直。对于这种情况，纵横向的

台阶应按照每1米高设一级的标准设置，最低平台的宽度不应小于

2m，其余平台的宽度也不应小于1.5m。

岩石基底挖至标高并检验合格后，加以湿润，铺一层厚度为2～

3cm的水泥砂浆封底。

（4）灌注混凝土

在施工过程中，采用组合钢模板，将混凝土集中在拌和站进行拌

和，再通过混凝土输送车进行输送，并利用混凝土输送泵将混凝土注

入组合钢模板内。在连续浇筑混凝土时，需要采用分层浇筑的方式，

并使用插入式震动棒进行振捣，每次需要将震动棒插入下一层混凝土

5公分，并保证插入间隔小于震动棒作用半径，以确保混凝土不会漏

振或出现重捣现象。观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光

泽时，就可以缓慢抽出振捣棒，进行下一层的浇筑。在混凝土浇筑完

成后，需要及时按照设计或施工技术规范安插接茬钢筋，并在混凝土

终凝后使用塑料薄膜覆盖洒水进行养护。

拆模验收后，立即对基坑进行回填。

三、钻孔灌注桩基础

1、施工方法

钻孔灌注桩的施工过程一般采用回旋钻机成孔，每种不同的孔径

需要使用相应直径的钻头，来进行孔洞的打开。在施工过程中，可以

使用导管法将混凝土导入孔洞内，从而实现对孔洞的灌注。为了避免

在施工过程中发生坍孔等问题，需要严格控制井口护筒的埋设，保证

泥浆比重和孔内水头的合理掌控，并在清理孔洞的时候尽快地进行水

下混凝土的灌注。

2、施工工艺

钻孔桩施工工艺见“钻孔桩施工工艺流程图”。

（1）施工准备

①场地平整：场地平坦时，用推土机平整场地，清除现场杂物，

硬化场地。

②桩位测量：在平整好的场地上测定桩位，用方木桩准确标识各

桩的中心位置及高程。

③埋设护筒：在进行钻孔灌注桩施工时，采用钢护筒来保护孔壁。

护筒内径需要大于钻头直径25cm，护筒的长度则需要根据具体的地

质情况来设定，一般为2-6米。护筒采用6毫米厚的钢板卷制而成。

在安装护筒时，需要将护筒顶部高出水位2米以上，以产生静水压力

达到20kPa以上，并将其高出地面30厘米。

④钻孔泥浆：在进行钻探之前，需要选择和准备适当的纽曼造浆

粘土或膨润土，并使用冲击造浆方法。泥浆比重在一般地层应为

1.1-1.3，在松散地层则应为1.4-1.6。泥浆粘度在一般地层应为

16-20秒，而在卵石层则应为25-35秒。

（2）钻孔

①非常正确，在钻机就位前，应该对主要机具及配套设备进行检

查和维修，以确保其正常运转。并且在安装钻机时需要注意，放置钻

机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心线应该在同一铅垂线上，并且其校

核偏差不应超过2cm。

②在进行钻孔前，需要根据施工设计所提供的地质、水文资料绘

制地质剖面图，并将其挂在钻台上以方便实施。此外，不同的地质层

需要使用不同的钻头类型、钻进速度、钻进压力以及适当的泥浆比重。

③在开钻