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下厂实习报告

工人在国内一直都不是被认为特别优秀的职业，但是没

了这些人，怎么发展呢?以下小编向大家分享下厂实习报告

范文，以供参考!

下厂实习报告范文【一】实习过程介绍：

(1)过程

起初，刚车间的，车间里的陌生的。车间里的工作环境

也不好，呈的一幕幕让人的不免有些茫然，即将较艰苦的环

境中工作3个月。天车间开始工作时，所在的组长、技术员

给我安排工作任务，分配给任务是简单加工名叫黑色套管的

产品，我技术员教方法，运用操作工具开始学着加工该产品，

在加工的操作流程及等。毕业实习的天，我就初次的工作岗

位上加工产品，体验首次在社会上工作的。在工作的熟悉车

间的工作环境。

初次到社会上去工作的学生，对社会的对工作各的甚少

陌生的。一开始我对车间里的规章制度，安全生产操作规程

及工作中的等都很，我便实习下发给的员工手册，向里的员

工同事请教工作的，的帮助，我对车间的及开机生产产品、

加工产品等的。车间的工作两班制(a、b班)，两班的工作段

为：早上8：30至8：30;8：30至早上8：30。车间的员工

都遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境熟悉后，开始有些紧张的心开始平静，

工作期间每天按时到厂上班，上班工作先到指定地点等待组

长集合员工开会强调工作中的，给分配工作任务。工作任务

后，则要做一下工作前的工作，我便到的工具存放区找来工

作中需到的用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。

在机台位置上员工作业书上的操作流程作业，我运用工作所

需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好

的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中，机器生产

出的产品会异常(比如：产品缺胶、料花、气纹、色差等)。

上述时，要告知组长、技术员，让帮助解决的，长、技术员

对机器的调节让生产出的产品恢复，符合检验的。

在工作期间有些产品的加工难度。刚开始加工还真棘手

的，加工不高，加工的产品质量也不的。让人苦恼的，我便

向里的员工同事交流，向请教简单的加工方法与技巧。运用

介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品，从中体会加

工产品的。在加工中适合的加工工具，也有利于工作的。在

平时工作过程中也要摸索出生产、加工产品的方法和技巧。

在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，

此时，我便向员工同事学习，向请教的加工包装，也可以询

问评管(质检员)，按评管的生产、加工包装产品。

(3)操作

一段开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的

生产、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加工的

产品也熟悉了，良产品的识别力也了，生产、加工产品的也

在。上班期间，听从长的安排，长分配的工作任务，在的工

作区地作业。当小的和时，先尝试着去解决，而当独自难以

解决时，则向长、技术员，请求帮助解决。在的帮助下，的

很快就被解决了，我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的，

解决的能力。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方

法途径。从而让我在工作时的自信心，对工作的性也。

在所开的机器不大的故障的下，在产品质量的基础上尽

的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的，以便生产任务。

每次下班，将工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋

中并放到的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放

好。就的工作内容也就了，这工作任务也较艰巨的啊!

实习体会：

在实习过程中，我的到实践的性。学习，对更为详尽而

的，对所学知识的与运用。从实践中，我体会的工作与书本

上的知识是有距离的，并且需要的学习。把学到的理论知识

和的实践工作相，的为公司乃至社会服务。

对开设课程的建议：

在校学生理论课的学习，而忽视动手操作能力的培养，

应实验课，实践课，学生的操作能力。

实习总结：

对现行的教法、课程、管理的评价

学教育，对理论知识的教育是很和的，但在实践操作，

则，系统的教育，使得学生的动手能力很强，应。

实习收获：

实习期间，我对实习工厂的注塑车间()生产、加工包装

产品的操作流程有较完整的和熟悉。实习中，我拓宽了的知

识面，学习了以外的知识，在难以学到的东西。我学会了运

用所学的知识解决简单的方法与技巧，学会了与员工同事相

处沟通的方法途径。积累了人际关系的经验方法，我体