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化工单元操作安全技术概述

本章节讲解化工单元操作安全技术，本次课学习内容包括什么是

化工单元操作、化工单元操作的种类。学习重点是化工单元操作的种

类。

首先我们一起来看一个事故案例：

2017年1月3日8时50分许，位于临海市浙江省化学原料药基

地临海园区的浙江华邦医药化工有限公司（以下简称“华邦公司”）

C4车间发生爆炸火灾事故，造成3人死亡，直接经济损失400多万

元。

事故经过：1月2日，当班员工由于24小时上班，身体疲劳而

在岗位上瞌睡，错过了投料时间，本应在前一天晚上11时左右投料，

却在凌晨4时左右才投料；滴加浓硫酸并在20~25℃保温2小时后

交班，但却未将投料时间改变和反应时间不足工艺要求的情况向白班

交接清楚。

白班人员未按操作规程操作，就直接开始减压蒸馏。蒸馏约20

多分钟后，发现没有甲苯蒸出，操作工就继续加大蒸汽量（使用蒸汽

旁路通道，主通道自动切断装置失去作用），8:50左右发生爆炸，

并引起现场设施和物料起火燃烧。

发生爆炸的厂房

事故现场

事故原因：当班工人在开始减压蒸馏操作时甲苯未蒸出，就擅自

加大蒸汽开量且违规使用蒸汽旁路通道，致使主通道气动阀门自动切

断装置失去作用。蒸汽开量过大，外加未反应原料继续反应放热，釜

内温度不断上升，并超过反应产物（含乳清酸）分解温度105℃。反

应产物（含乳清酸）急剧分解放热，釜内压力、温度迅速上升，最终

导致反应釜超压爆炸。其中根本原因是甲苯蒸馏单元操作的危险性造

成的，如果甲苯蒸馏本身不危险就不会造成3人死亡、不会有这么大

的损失，所以掌握化工单元操作安全技术非常重要。

本章节学习内容为化工单元操作安全技术，化工单元操作是化工

生产中具有共同的物理变化特点的基本操作，是由各种化工生产操作

概括得来的。基本化工单元操作包括：物料输送、传热、冷冻、蒸馏、

吸收、干燥、萃取、结晶、过滤、筛分、吸附、混合、贮存等。化工

生产装置是各化工单元的组合，涉及泵、换热器、反应器、蒸发器、

塔等一系列化工设备。化工单元操作具体如下：

一、物料输送单元操作安全技术

二、传热单元操作安全技术

三、冷冻单元操作安全技术

四、蒸发与蒸馏单元操作安全技术

五、吸收单元操作安全技术

六、干燥单元操作安全技术

七、粉碎单元操作安全技术

八、筛分单元操作安全技术

九、过滤单元安全操作技术

十、混合单元操作安全技术

十一、萃取单元操作安全技术

十二、泵安全技术

十三、换热器安全技术

十四、精馏设备安全技术

十五、反应器安全技术

十六、蒸发器安全技术

十七、容器安全技术

接下来我们一起逐个进行学习。