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SQE工作职责

SQE是供应商品品质质量工程师的简称,他负责跟供应商打交道,对供

应商的品质给出结论报告。

SQE是供应商品品质质量工程师的简称，他负责跟供应商打交道，对

供应商的品质给出结论报告。

一．绩效：

二．职责：

围绕保证来料品质这目的，SQE应负起以下四点职责；

1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;

2.品质监督与异常辅导;

3.New/EC产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(CIP);

4.GP产品及其制程管制等;

针对此四点职责，以下是我的一点经验：

1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;

1.1导入新厂商:

一般内容有:对新供应商作总况调查、

QSA(QaulitySytemAudit),QPA(QualityproceAudit)、签定品质合约;

1.2供应商例行品质绩效评,每月评分与制程稽核QPA;

每月评分三要素TQR:Technology.Quality.Repone;

每月一评，评分结果分A/B/C/D等级。

1.3制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.

SQE是供应商品品质质量工程师的简称,他负责跟供应商打交道,对供

应商的品质给出结论报告。

制程稽核方式：针对不同的站别,includingReceivingInpection、

Warehoue、MRB、P/L、SecondaryOperation、OQC、

PackingandStockandoon.

机：3设备/校验。4治具/测量;

料：5.物料分区.6保存期/保存方式;

法：7可追溯性;8.SPC,自检,CLCA检讨;

环：9安全防护.10湿/温度;

QSA通常每年一评。依ISO9000,针对厂商的品质系统，对管理职责、

资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit.具体事项可

按公司QSALit点检.

2.品质监督与异常辅导;

通过驻厂的ProductionLineWalkingaudit,check品质异常改善措施

的实施状况，并提出相关的改善要求，以辅导厂商品质的维持与改善.

3.New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(CIP);

对新产品的导入，或EC产品的首次投产，均须到厂商的产线，对其

制程的状况和产品的合格状况进行确认，并ReviewTVR/FAI/CPK等相关数

据。

Check厂商CIP的相关措施，如FMEA、PMP、SPC、CLCA等。

4.GP产品及其制程管制等;

ROHSimplement,重点在MaterialIdentifycontrol.

可针对料号、Label、外箱标识等；运用SFCSControl；产线标识区

分,物料存放分区等。

SQE是供应商品品质质量工程师的简称,他负责跟供应商打交道,对供

应商的品质给出结论报告。

三.处理公司不良品

一个好的SQE,不但要管理好供货商的质量,更要处理好本公司的不良

品;

在此,把公司的不良品归为两大类:VID(VendorinduceDefect)和

PID(productioninduceDefect)

1.针对VID,SQE应义无旁贷地去处理掉;通常是视不良品的不良程度,

要求厂商3R,即Repair,Rework,Replacement.

2.针对PID,虽然是公司生产在线的作业员造成的,但一个优秀的SQE,

也应从公司的利益出发,适当地协助处理部分的PID;

大方向是如此,在实际工作中,以我的经验,通常会有以下几点争议:

1.VID与PID的区分;当PQE(裁判)的工作能力不是很强时,争议是无

可避免的

2.厂商不配合,迟迟不愿处理VID(不肯3R)

3.产线会把PID混到VI