锅炉受热面安装工艺.pdf

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锅炉受热面安装工艺

1受热面安装

1.1一般规定

1.1.1锅炉受热面在安装前应根据供货清单、装箱单和施工图纸进行全面

清理,并检查表面有无裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷;如

外表面缺陷深度超过管子标准壁厚的10%以上时,应按规定进行处理;并

应着重检查承受荷重部件的承力焊缝,该焊缝高度必须符合图纸规定。

1.1.2受热面合金钢部件的材质应符合技术文件规定,安装前必须进行材质

复查,并在明显部位作出标识;安装结束后应该对标识,标识不清楚者应

再进行一次材质复查。

1.1.3受热面管子在组合和安装前必须进行通球试验,试验用球应采用钢球,

且必须编号和严格管理,不得将球遗留在管内;通球后应采取可靠的封闭

措施,并做好通球记录。通球球径应符合表3.1.3所示。

受热面管子通球试验的球径表3.1.3

管子外经B级以上锅炉

C级以下锅炉

弯曲半径D≥6032D60D≤32

111

R≥3.5D0.85D0.80D0.70D0.85D

1OOOO

2.5D≤R≤3.5D0.85D0.80D0.70D0.80D

11OOOO

1.8D≤R2.5D0.75D0.75D0.70D0.70D

11OOOO

1.4D≤R1.8D0.70D0.70D0.70D0.70D

11OOOO

R1.4D0.65D0.65D0.65D0.70D

1OOOO

注:D-管子内径(进口管子D应为实测内径):

OO

D-管子外径R-弯曲半径

1

1.1.4受热面的制造焊口,在安装前应按照制造厂质量证明书和安检合格证

1

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进行核对,并对制造焊口进行外观检查,外观质量应符合规范规定。

1.1.5对安装后出现缺陷无法进行处理的受热面管件,在安装前应以工作压

力2倍的试验压力逐个进行水压试验。

1.1.6受热面炉管为焊接式结构时一般不需要单独做校正工作;但受热面炉

管为胀接式结构时,应需校正时,校管平台应牢固,平整度≤5mm,放样

尺寸偏差不应大于1㎜,其矫正后的管子与放样实线应吻合,局部间隙应

≤2㎜,必要时应进行试装检查。

1.1.7受热面管子应采用机械方法进行切割和

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