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混凝土施工工艺

篇一：混凝土工程施工工艺流程

混凝土工程施工工艺

1范围

本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的

浇筑工程。采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送，对于少量的小型构

配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。

2施工准备

2．1材料及主要机具：

2．1．1水泥：

a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。

b、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标

号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。

c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标

包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、

抗压和抗折强度。d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。

2．1．2砂：

a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。

b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。

c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于c30时，

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不大于3%；低于c30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要

求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对c10或c10以下的混凝

土用砂，其含泥量可酌情放宽。

2．1．3石子：

a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。

b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间

最小净

距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超

过50mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或

等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。

c、石子的含泥量（按重量计）对等于或高于c30混凝土时，不大于

1%；低于c30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混

凝土，石子的含泥量不大于1%；对c10或c10以下的混凝土，石子

的含泥量可酌情放宽。

d、石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土等级高于或等

于c30时，不大于15%；低于c30时不大于25%；对c10或c10以下，

可以放宽到40%。

2．1．4水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再

进行检验。

2．1．5外加剂：减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准的

规定，其掺量须经试验符合要求后，方可使用。

2．1．6主要机具：混凝土搅拌机、磅称（或自动计量设备）、双轮

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手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振动器、平板

式振动器、木抹子，长抹子，铁板、胶皮水管、串桶、塔式起重机等。

3操作工艺

3．1工艺流程：

采用现场搅拌混凝土浇筑工艺

→

→

→

→

采用商品混凝土浇筑工艺

→→

→

→

→→养护

3．2作业准备：

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并

经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿

润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散

混凝土已剔除干净。

3．3混凝土现场搅拌：

自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌

制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

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3．3．1根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分

别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。在上料时车车过磅，骨料含水

率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。

3．3．2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加

掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）

时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），

用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅

拌。

3．3．3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规