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拉丝工知识、技能要求试题（一）

一、基本知识

1.铜的比重是8.9g/cm3、铝的比重是2.7g/cm3、铜的比重

是铝的3.3倍。

2.20℃时硬铜的电阻率不大于0.017777Ω·m㎡/m、软铜电阻率

不大于0.017241Ω·m㎡/m

3.已知铜杆直径D=2.52mm，计算该铜杆的截面积S=4.985mm2

2

S=(D/2)*3.14

4.单芯10平方，1公里需要用铜量=89KG（重量G=S*比重*长度）

5.导体塑性是指：导体在负荷的作用下产生变形而不破坏，当负荷

去除后，仍能使变形保留下来的性能称为塑性。

6.什么叫抗拉强度：金属在均匀的作用下，逐渐拉伸直至拉断是所

需的负荷，称为拉断力。拉伸应力与导体受力方向的垂直截面的比值

称为抗拉强度。

7.什么叫伸长率：金属材料受拉伸至拉断时，所拉伸的长度与原有

长度的比值，称为伸长率。

8.拉丝模具分为润滑区、变形区、定径区、出口区。

9.目前我国所使用的模具的分类为硬合金钨模、国产聚晶模、进口聚

晶模、天然金刚钻。

10润滑剂对拉丝的影响有三个方面分别为浓度、温度、清洁度

11.拉丝机的简单分类为非滑动式和滑动式。

12.拉丝机的基本原理是拉丝前后体积相等

13.铜线在退火轮上的颤动这使得铜线在时松时紧的状态下进行退

火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低

的，因此容易造成铜线在退火轮上打火花

二、问答

拉丝过程中异常原因分析与处理

1．断线

序产生的原因解决办法

号

1接头不牢调节对焊机的电流、通电时间、压力，提高焊

接质量

2线材有杂质加强原材料的验收

3配模不合理对模具进行调整，消除变形过程度大和过小的

现象

4模孔形状不正确或不光严格按标准修模，定径区不可过长，保证模孔

滑的光洁度

5反拉力过大调整鼓轮上绕线的圈数

6鼓轮上压线调整鼓轮上绕线的圈数，修正磨损的鼓轮

7润滑不良检查润滑系统，测定润滑剂的成分和温度

8铝杆潮湿防止铝杆受潮，潮湿的铝杆暂时不使用

2．尺寸形状不正确

序产生的原因解决办法

号

1模孔磨损经常测量线径，发现超公差时更换模具

2线材拉细调整配模，改善润滑效果

3用错模具穿线后要测量线径

4线材划伤检验模孔的质量和润滑

5模具歪斜上模时注意摆正，检修模座

3．擦伤、碰伤、刮伤

序产生的原因解决办法

号

1锥形鼓轮上有跳线现象将鼓轮表面修光，角度检修正确

2鼓轮上有沟槽拆下鼓轮修复