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冷库受限空间管理制度（通用10篇）

冷库受限空间管理制度1

一、总则

（一）为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。

（二）项目部负责对本制度的执行情况进行监督检查。

二、管理内容

（一）进入有限空间作业，必须填写《有限空间作业记录表》，办理程序如

下：

1、进入有限空间作业的施工单位提出申请，由所在项目的工程部负责办理

《有限空间作业记录表》。

2、落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、

可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果。

3、指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应

急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可。

4、工程部负责人在对上述内容全面复查无误，报项目经理审批后，方可进

入作业。

（二）进入有限空间作业的综合安全技术措施

1、作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括有限空间

作业的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方

法等。

2、切实做好有限空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加

盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲

板，盲板应挂标志牌。

有搅拌器等转动部件的`有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源

保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护。

4、进入有限空间作业前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓

度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害

气体含量不得超过GBZ1—20某某设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应

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为19。5%以上。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超

标，应立即停止作业，迅速撤出人员。

5、取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各

部位取样分析。

6、进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规

定，《有限空间作业记录表》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有

关规定执行。

7、有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员

出入和抢救疏散。

8、进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情

况需报经公司批准。

9、进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在

潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆

等安全要求。

10、作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。

11、作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路

线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息。

12、有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法（严

禁向有限空间内通氧气或富氧空气）。

13、对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业

人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测。

14、发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作

业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作。

15、在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即

撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。

16、作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确

认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。

（三）进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全

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措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部

作业。

（四）进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风

门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对于通风不良、容

积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。

（五）进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设安

全梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作

业安全。

（六）进入含有有毒有害物质的有限空间