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一,中药提取相关知识
1,中药提取的概念
提:提炼,把中药材中的成分提炼出来。
取:精取,把提炼出来的成分中的有效成分分别出来。
2,溶剂提取法
(1)原理:依据中草药中各种有效成分溶解度的性质,选用对须
要成分溶解度大而对其他成分溶解度小的溶剂,将所须要的活性成
分从药材组织内溶解出来的一种提取方法。
(2)影响提取的因素
①药材的粒度
一般来说药材粉碎越细(接触面积越大),提取的效率越高,
但过细会因吸附作用而影响扩散速度,且过细会使过滤困难。
②浓度差
浓度差是扩散的主要动力,故在提取过程中要保持较高的浓度
差,以加速溶解。故加入的溶剂的量要限制好。太多,费工,费
时;太少,提取不完全。
③温度
一般冷提杂质少,热提效率高。
④时间
提取时间较长,提出较完全,但杂质也越多。
(3)提取方法
①浸渍法:
是将处理好的药材,用适当的溶剂(水或乙醇)在常温或温热
(60~80℃)状况下浸渍,使药材有效成分浸出的一种方法。
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②煎煮法:
是将经过处理的药材,加入适量的水加热煮沸,使其有效成分
煎出的一种方法。
③渗漉法:
是往药材粗粉中不断添加溶剂使其浸过药粉,从下端出口流出
浸出液的一种方法。
④回流提取法:
在应用乙醇等易挥发的有机溶媒提取有效成分时,为了减少溶
媒的运用量和溶媒的消耗,而采纳加热提取,使溶媒挥发冷却后重
新回流至锅内的一种提取方法。
3,其他提取方法
水蒸气蒸馏法:
是利用中药材中的有效成分能随水蒸气蒸馏而不被破坏的一
种提取方法。(主要用于芳香水和挥发油的提取)
道尔顿原理:相互不溶也不起化学反应的液体混合物的蒸汽压
总和,等于该温度下各组分的饱和压之和。(尽管各组分本身的沸
点高于混合物的沸点,但当分压总和等于大气压时,液体混合物即
开始沸腾并被蒸馏出来。)
(1)操作方法:
取已加工的药材(粗粉或切段)投入多功能提取罐中,加入少
量的水潮湿药材,用直通蒸汽加热(及时打开冷凝器的冷却水),
并打开排气阀解除罐内空气,排完后关闭排气阀,开始蒸馏。
(2)留意事项:
①药材不宜太细,否则会被蒸汽冲入管道,而堵塞管道。
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②要用直通蒸汽加热。(直通蒸汽的热能更高,挥发成分更简单蒸
馏出来,因罐内水较少,不宜用夹层加热。)
③开始蒸馏时应先开冷却水,结束时后关冷却水。
④蒸馏时要打开排空阀解除罐内空气,否则罐内会带压。
⑤冷却系统的冷却效果要好,否则挥发性成分易被挥发或乳化,而
提不到油出来。
二,各岗位相关知识
1,称量,投料岗位
(1)监控点:
严格依据批生产指令单进行称量投料,核对各中药饮片的品名,
批(编)号,代号,件数,数量等信息。
(2)操作留意事项:
称量前应检查饮片无杂质,霉变,虫蛀,遵循原则“先进先
出,零头先出,已拆分物料先出;脱一料,清一料”。
(3)体会:
为保证每次的投料精确无误,防止药材混淆,可依据投料量,
工艺处方在称量时把药材分成若干部分,例如回流为A部分,煎煮
①为B部分,煎煮②为C部分。
2,多功能提取岗位
(1)监控点:
①检查煎煮,回流的次数,每次的加水或加乙醇量,乙醇的浓度,
煎煮或回流的时间,工业蒸汽的压力(<0.2MPa)等参数。
②提取挥发油时,还要限制冷却系统的冷却效果,限制蒸馏液温度
<30℃(但不能低于挥发油的凝固点)。
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③渗漉时,应检查乙醇浓度和用量,浸渍的时间,渗漉速度,
续漉用乙醇量,渗漉液数量等。
(2)操作留意事项:
①亲密关注罐内药液的煮沸状况(保持微沸),限制工业蒸汽压力。
②严格限制加水(乙醇)的量,切勿多加。
③回流开始时应打开排气阀排尽罐内空气,以免罐内带压。
(3)体会:
①多功能提取罐的药液出口设计要避开药渣堵住出口。
②多功能提取罐的
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